Wird geladen...
Wird geladen...
Žáruvzdorné vyzdívky šachtových pecí pro různé tepelné procesy.
Šachtová pec je vertikální pecní agregát, který se v řadě průmyslových odvětví používá pro tepelné procesy, jako je pálení vápna, tavení a redukce. Válcová konstrukce s vertikálním vedením materiálu klade na žáruvzdornou vyzdívku zvláštní nároky: každá zóna šachty — od sazebny přes předehřívací zónu až po pálicí a chladicí zónu — podléhá odlišnému tepelnému, chemickému a mechanickému zatížení. SBS Refractory Service se specializuje na nové vyzdívky, opravy a údržbu šachtových pecí a má dlouholeté zkušenosti se všemi běžnými typy šachtových pecí ve vápenickém, cementářském a metalurgickém průmyslu.
Žáruvzdorná vyzdívka šachtové pece musí odolávat extrémním podmínkám: v pálicí zóně panují teploty přes 1 200 °C při současném chemickém napadení procesními plyny a taveninovými fázemi. V předehřívací zóně dochází k silným teplotním změnám, které ve vyzdění vytvářejí pnutí z teplotního šoku. Sestupující sloupec materiálu namáhá stěnu šachty mechanicky otěrem a tlakem. Naši specialisté na žáruvzdorné materiály analyzují profil opotřebení po celé výšce šachty a volí pro každou zónu optimální materiál — od šamotových cihel v předehřívací zóně až po vysocehlinité cihly ve vysoce zatížené pálicí zóně.
Hospodárně optimalizovaná vyzdívka šachtové pece zohledňuje specifické provozní podmínky: výkon, druh paliva, vsázkový materiál a požadovanou délku pecní kampaně. SBS vyvíjí materiálové koncepce specifické pro jednotlivé zóny, které maximalizují životnost i energetickou účinnost. Použitím moderních izolačních materiálů za opotřebitelnou vrstvou lze výrazně snížit tepelné ztráty pláštěm pece. Po každé vyzdívce zpracujeme úplnou dokumentaci včetně certifikátů materiálů a popisu skladby po zónách. Prostřednictvím našeho havarijního servisu jsme rychle na místě i při neplánovaném opotřebení.
Tato zatížení určují volbu materiálu a konstrukci žáruvzdorné vyzdívky.
Rozdílné zatěžovací profily po výšce šachty — teplotní šok v předehřívací zóně, chemické napadení v pálicí zóně, otěr v chladicí zóně — vyžadují přesně sladěnou volbu materiálu pro každou zónu. Chybné přiřazení vede k předčasnému selhání jednotlivých částí.
Nepřetržitě sestupující sypký materiál způsobuje značný otěr na stěně šachty. Zejména v zónách se změnou průřezu a na úrovni dyz dochází k vysokému mechanickému zatížení, které vyžaduje otěruvzdorné materiály s vysokou pevností v tlaku.
V pálicí zóně agresivně reagují se žáruvzdornou vyzdívkou procesní plyny a taveninové fáze ze vsázkového materiálu. Alkálie, sirné sloučeniny a taveninové fáze infiltrují strukturu cihel a vedou k chemické korozi a rozpadu struktury.
Nová vyzdívka šachtové pece vyžaduje práce uvnitř vertikální šachty — zčásti ve značné výšce. Zajištění proti pádu, ochrana proti padajícímu materiálu a větrání prostoru šachty jsou bezpečnostně kritické požadavky, které vyžadují specializované plánování nasazení.
Každá zóna vaší pece klade vlastní nároky na teplotní odolnost, chemickou odolnost a mechanickou zatížitelnost. Vybíráme optimální kombinaci materiálů.
Klikněte na materiál pro zobrazení detailů
Předehřívací a chladicí zóna
Pálicí zóna
Naše služby pro tento typ pece — od kompletní nové vyzdívky až po průběžnou údržbu.
Náš strukturovaný proces zaručuje kvalitu, dodržení termínů a bezpečnost u každého projektu.
Proměření tloušťky stěny šachty
Výběr materiálu pro zóny šachty
Vyzdění šachty
Práce ve výšce, ochrana proti padajícímu materiálu
Naši specialisté na žáruvzdorné materiály provádějí po vychladnutí šachtové pece systematickou analýzu stavu. Zbytková tloušťka vyzdívky se zjišťuje po zónách proměřením a ultrazvukem — od sazebny přes předehřívací a pálicí zónu až po chladicí zónu a odpichovou oblast. Erozní rýhy, struskové nálepy a lokální výlomy se dokumentují a zpracuje se profil opotřebení po zónách. Na základě těchto dat vypracujeme podrobnou zprávu o zjištěném stavu s konkrétním doporučeným postupem.
Ve fázi plánování stanovíme materiálovou koncepci pro jednotlivé zóny. Pro pálicí zónu se volí vysocehlinité cihly s maximální chemickou odolností, pro předehřívací zónu šamotové cihly odolné proti teplotnímu šoku. Izolační vrstva za opotřebitelnou vyzdívkou se navrhuje na optimální tepelnou izolaci. Harmonogram prací zohledňuje postavení lešení v šachtě, materiálovou logistiku a koordinaci s vaším plánem výroby. Všechny materiály jsou předem specifikovány a včas objednány.
Provedení začíná zřízením lešení a zajišťovacích zařízení v šachtě. Po strojním vybourání staré vyzdívky se plášť pece prohlédne na deformace a korozní poškození. Nové vyzdění probíhá po zónách zdola nahoru: odpichová oblast, úroveň dyz, pálicí zóna, předehřívací zóna a oblast sazebny. Každá vrstva cihel se vyzdívá na žáruvzdornou maltu a kontroluje se na rozměrovou přesnost. Na závěr následuje řízený ohřev podle definované sušicí křivky.
Práce uvnitř šachtové pece vyžadují zvláštní bezpečnostní opatření podle předpisů pro stísněné prostory. Před vstupem se šachta prověří na teplotu, nepřítomnost plynů a stabilitu zbylé vyzdívky. Před zahájením prací se instalují lešení se záchytnými sítěmi a zajištěním proti pádu. Všichni pracovníci nosí ochranné přilby a je zajištěna trvalá rádiová komunikace s dozorem. SBS pracuje podle směrnic SCC a pro každé nasazení na šachtové peci zpracovává bezpečnostní plán pro konkrétní projekt.
Přes 500 úspěšně realizovaných projektů žáruvzdorných vyzdívek v regionu DACH a zemích Beneluxu.
Šachtová pec
Vše podstatné k tématu Šachtová pec
Ať už jde o novou vyzdívku, opravu nebo havárii — bezplatná úvodní konzultace a rychlá odpověď.
