Wird geladen...
Wird geladen...
Žáruvzdorné vyzdívky pro kontinuální tepelné zpracování plechů a pásů.
Válečková průběžná pec je univerzálním průběžným agregátem pro kontinuální tepelné zpracování plechů, pásů, profilů a součástí ve zpracování oceli a neželezných kovů. Ohřívaný materiál se pecí dopravuje na poháněných dopravních válečcích a rovnoměrně se přitom ohřívá na požadovanou teplotu zpracování. SBS Refractory Service se specializuje na žáruvzdorné vyzdívky válečkových průběžných pecí všech velikostí a aplikací — od kompaktních průběžných pecí ve zpracování plechu až po velkoformátové linky na tepelné zpracování pásů. Naši pracovníci zvládají zvláštní nároky tohoto typu pece, zejména odborné utěsnění početných průchodů válečků a energeticky optimalizovanou vyzdívku stěn a stropu.
Žáruvzdorná vyzdívka válečkové průběžné pece se od ostatních průběžných pecí zásadně liší: velký počet průchodů válečků v bočních stěnách představuje trvalé slabé místo z hlediska tepelných ztrát a vnikání falešného vzduchu. Každý jednotlivý průchod válečku musí být utěsněn tak, aby umožňoval rotaci válečku a současně minimalizoval výměnu tepla s okolím. Při provozních teplotách 800 až 1 100 °C se používají lehčené žáruvzdorné cihly a moduly z keramických vláken, které svou nízkou hmotností odlehčují nosnou konstrukci a nízkou akumulací tepla umožňují rychlé teplotní změny. SBS sází na osvědčené těsnicí systémy a izolační koncepce, které oproti konvenčním vyzdívkám přinášejí úspory energie 15 až 30 procent.
Hospodářská optimalizace válečkové průběžné pece vyžaduje komplexní žáruvzdornou koncepci, která propojuje volbu materiálu, skladbu izolace a strategii údržby. SBS analyzuje aktuální stav vyzdívky vaší pece, identifikuje tepelné ztráty pomocí termografie a vypracuje koncepci sanace, která maximalizuje životnost i energetickou účinnost. Zvláštní pozornost patří vstupní a výstupní části, kde teplotní změny a mechanické namáhání vstupujícím a vystupujícím materiálem způsobují nejvyšší opotřebení. Veškeré práce jsou beze zbytku dokumentovány a provedeny podle bezpečnostních standardů obvyklých v oboru.
Tato zatížení určují volbu materiálu a konstrukci žáruvzdorné vyzdívky.
Každý dopravní váleček prochází boční stěnou pece a vytváří nevyhnutelnou spáru mezi rotujícím válečkem a pevnou vyzdívkou. Těmito spárami vniká falešný vzduch a uniká teplo, což zvyšuje spotřebu energie a negativně ovlivňuje pecní atmosféru.
Vstupní a výstupní části jsou vystaveny silným teplotním změnám, protože do pece vstupuje studený a vystupuje horký materiál. Tyto cyklické změny teploty vedou k zatížení teplotním šokem a ke zrychlenému opotřebení vyzdívky v těchto zónách.
Starší válečkové průběžné pece jsou často izolovány konvenčními šamotovými vyzdívkami, které vykazují vysokou akumulaci tepla a odpovídajícím způsobem vysoké tepelné ztráty. Modernizace lehčenými žáruvzdornými a vláknitými izolacemi spotřebu energie výrazně snižuje.
Při nerovnoměrném ohřevu se mohou dopravní válečky deformovat a tlačit na vyzdívku průchodů. To vede k lokálním výlomům a zvětšuje těsnicí spáry, čímž se spouští začarovaný kruh rostoucích tepelných ztrát a dalšího opotřebení.
Každá zóna vaší pece klade vlastní nároky na teplotní odolnost, chemickou odolnost a mechanickou zatížitelnost. Vybíráme optimální kombinaci materiálů.
Klikněte na materiál pro zobrazení detailů
Vyzdívka stěn a stropu
Nízkoteplotní zóny
Naše služby pro tento typ pece — od kompletní nové vyzdívky až po průběžnou údržbu.
Náš strukturovaný proces zaručuje kvalitu, dodržení termínů a bezpečnost u každého projektu.
Kontrola průchodů válečků a těsnění
Odsouhlasení rozsahu oprav
Obnova vyzdívky a těsnění válečků
Zajištění pohonů válečků
Analýza stavu válečkové průběžné pece zahrnuje inspekci všech průchodů válečků z hlediska těsnosti a opotřebení, posouzení vyzdívky stěn a stropu na trhliny a odprýskávání a termografické vyšetření vnějších ploch k identifikaci tepelných mostů. Vstupní a výstupní části se obzvlášť důkladně kontrolují na poškození teplotním šokem. Stav každé zóny pece fotograficky dokumentujeme a zpracujeme profil opotřebení s prioritizovaným doporučením pro okamžitá opatření i střednědobou sanaci.
Plánování oprav zohledňuje typ pece, výrobní požadavky a dostupné okno odstávky. Stanovíme, které průchody válečků se nově utěsní, které úseky stěn se obnoví a kde je nutné zlepšit izolaci. Materiálová koncepce se přizpůsobí příslušné teplotní zóně — lehčené žáruvzdorné cihly pro hlavní zóny, moduly z keramických vláken pro nízkoteplotní oblasti a speciální těsnění pro průchody válečků. Harmonogram prací sestavíme tak, aby pec byla k dohodnutému termínu provozuschopná.
Provedení začíná demontáží opotřebených těsnicích prvků u průchodů válečků a bouráním staré vyzdívky stěn a stropu po úsecích. Po prověření nosné konstrukce na deformace se zabudují nové lehčené žáruvzdorné cihly nebo moduly z keramických vláken a obnoví se zadní izolace. Každý průchod válečku dostane nový těsnicí systém, který zohledňuje tepelnou roztažnost i rotaci válečku. Na závěr se vyzdívka řízeně vysuší a pec se podle definované náběhové křivky uvede do provozu.
Před zahájením prací se všechny pohony válečků elektricky vypnou a zajistí proti opětovnému zapnutí. Pec se odvětrá a zkontroluje se teplota, teprve poté se vydá povolení ke vstupu. Při pracích uvnitř pece se udržují volné únikové a záchranné cesty a zajišťuje se trvalá komunikace s jistícím pracovníkem vně pece. Opatření na ochranu proti prachu při bourání a osobní ochranné prostředky podle standardu SCC jsou samozřejmostí.
Přes 500 úspěšně realizovaných projektů žáruvzdorných vyzdívek v regionu DACH a zemích Beneluxu.
Válečková průběžná pec
Vše podstatné k tématu Válečková průběžná pec
Ať už jde o novou vyzdívku, opravu nebo havárii — bezplatná úvodní konzultace a rychlá odpověď.
