Wird geladen...
Wird geladen...
Žáruvzdorné vyzdívky mísičů surového železa pro meziuskladnění a homogenizaci surového železa.
Mísič surového železa je ústřední zásobní nádobou integrovaných oceláren a slouží k meziuskladnění, homogenizaci a udržování teploty tekutého surového železa mezi vysokou pecí a konvertorem. S objemem 600 až 2 500 tun patří mísiče surového železa k největším žáruvzdorně vyloženým nádobám v ocelářském průmyslu. SBS Refractory Service má zkušenosti i kapacitu tyto velké agregáty odborně nově vyzdít a udržovat — v termínu a při dodržení nejvyšších bezpečnostních standardů.
Žáruvzdorná vyzdívka mísiče surového železa je v trvalém kontaktu s tekutým surovým železem o teplotách 1 300–1 500 °C. Na rozdíl od torpédových vozů, které se cyklicky plní a vyprazdňují, je mísič naplněn taveninou nepřetržitě — často po měsíce nebo roky. Toto trvalé namáhání klade extrémní nároky na chemickou odolnost a dlouhodobou stabilitu vyzdívky. Osvědčeným materiálem vyzdívky jsou vysocehlinité cihly s vysokou hutností a řízenou pórovitostí, které tyto nároky plní po dobu životnosti několika let.
Nová vyzdívka mísiče surového železa patří k nejnáročnějším projektům v oboru žáruvzdorných vyzdívek. Obrovská velikost nádoby, tunové množství cihel, geometrie mísiče s klopnou osou a výlevkou i přísné bezpečnostní požadavky vyžadují pečlivé plánování projektu a zkušené montážní týmy. SBS koordinuje všechny profese — od bourání přes sanaci pláště až po kompletní novou vyzdívku — z jedné ruky a garantuje dokončení v termínu.
Mezi velkými opravami nabízíme plánované mezioopravy v těžištích opotřebení — zejména na výlevce, v oblasti klopení a ve struskové zóně. Naše havarijní linka 24/7 zajišťuje rychlou pomoc při neočekávaném opotřebení nebo hrozícím průvalu.
Tato zatížení určují volbu materiálu a konstrukci žáruvzdorné vyzdívky.
Na rozdíl od cyklicky provozovaných nádob je mísič surového železa naplněn tekutým surovým železem nepřetržitě. Toto trvalé namáhání při 1 300–1 500 °C po měsíce a roky klade extrémní nároky na dlouhodobou stabilitu a chemickou odolnost žáruvzdorné vyzdívky.
Na rozhraní mezi surovým železem a struskou — obdobně jako u struskového pásu licích pánví — dochází k nejvyššímu chemickému opotřebení. Doprovodná struska surového železa na bázi SiO₂-CaO vyzdívku agresivně napadá a zásadně určuje cyklus vyzdívek.
Mísič se při odpichu klopí, přičemž celá tavenina o hmotnosti až 2 500 tun tlačí na vyzdívku. Toto dynamické zatížení vytváří vysoké tlakové síly na vyzdívku v oblasti výlevky a na klopné ose. Vyzdívka musí tomuto opakovanému mechanickému namáhání trvale odolávat.
Selhání žáruvzdorné vyzdívky u mísiče surového železa o objemu několika tisíc tun by mělo katastrofální následky. Bezpečnostní vrstva a průběžné sledování teploty pláště jsou zásadní pro včasné rozpoznání a odvrácení průvalů.
Každá zóna vaší pece klade vlastní nároky na teplotní odolnost, chemickou odolnost a mechanickou zatížitelnost. Vybíráme optimální kombinaci materiálů.
Klikněte na materiál pro zobrazení detailů
Hlavní vyzdívka nádoby mísiče
Oprava lokálních míst opotřebení
Naše služby pro tento typ pece — od kompletní nové vyzdívky až po průběžnou údržbu.
Náš strukturovaný proces zaručuje kvalitu, dodržení termínů a bezpečnost u každého projektu.
Kontrola tloušťky vyzdívky a identifikace těžišť opotřebení.
Zpracování plánu vyzdívky s ohledem na geometrii mísiče.
Bourání a nová vyzdívka žáruvzdornými cihlami, zabudování bezpečnostní vrstvy.
Měření nepřítomnosti plynů před vstupem, zajištění oblasti klopení po dobu prací.
Posouzení stavu mísiče surového železa začíná analýzou dat o teplotě pláště, která se během provozu průběžně zaznamenávají. Horká místa poukazují na lokální opotřebení a sníženou zbytkovou tloušťku cihel. Po vyprázdnění a vychladnutí mísiče následuje vstup s vizuální inspekcí a měřením zbytkové tloušťky vyzdívky ve všech kritických zónách — strusková zóna, oblast výlevky, oblast klopení a zóna dna. Zpráva o zjištěném stavu obsahuje úplný profil opotřebení s doporučením rozsahu oprav.
Plánování nové vyzdívky mísiče surového železa je několikaměsíční projekt, který se úzce koordinuje s plánem ocelárny. Materiálová koncepce se stanovuje po zónách — prémiové jakosti pro struskovou zónu a oblast výlevky, standardní jakosti pro méně namáhanou horní část. Materiálová logistika vyžaduje včasné zajištění několika set tun žáruvzdorných cihel a malty. Personální plán zahrnuje směnnou práci po celou dobu vyzdívání v délce čtyř až osmi týdnů. Navíc se koordinuje sanace pláště a případné mechanické opravy klopné osy a nosné konstrukce.
Po úplném vyprázdnění a řízeném vychladnutí mísiče začíná strojní bourání staré vyzdívky. Odkrytý ocelový plášť se prohlédne na deformace, trhliny a korozní poškození a v případě potřeby se opraví. Nová vyzdívka začíná zabudováním izolační vrstvy a bezpečnostní vrstvy z vysocehlinitých cihel. Následuje pracovní vrstva — hlavní opotřebitelná vyzdívka — která se vyzdívá cihlu po cihle na žáruvzdornou maltu. Oblast výlevky dostává zvláštní vyzdívku z tvarovek odolných proti opotřebení. Na závěr se mísič řízeně ohřeje a naplní surovým železem.
Práce na mísiči surového železa podléhají nejpřísnějším bezpečnostním požadavkům v oboru žáruvzdorných vyzdívek. Před vstupem do nádoby se provede měření nepřítomnosti plynů, kontrola teploty a zkouška stability zbytkové vyzdívky. Oblast klopení se mechanicky zajistí a zablokuje proti neúmyslnému pohybu. Trvalé větrání a sledování atmosféry jsou zajištěny po celou dobu prací ve vnitřním prostoru mísiče. Záchranná koncepce s jistícím pracovníkem a únikovou cestou je stále aktivní.
Přes 500 úspěšně realizovaných projektů žáruvzdorných vyzdívek v regionu DACH a zemích Beneluxu.
Mísič surového železa
Vše podstatné k tématu Mísič surového železa
Ať už jde o novou vyzdívku, opravu nebo havárii — bezplatná úvodní konzultace a rychlá odpověď.
