SBS Refractory Service
Licí pánev
1500–1650 °C

Licí pánev

Žáruvzdorné vyzdívky a opravy ocelářských licích pánví pro sekundární metalurgii a přepravu oceli.

Profil

Přehled profilu pece.

Nasazení
Ocelárny pro jímání a zpracování tekuté oceli
Proces
Přeprava, nastavení legur a udržování teploty tekuté oceli
Teplotní rozsah
1500–1650 °C
Konstrukční celky
Dno pánveStěna pánveStruskový pásŠoupátkový uzávěrProplachovací tvárnice

Licí pánev je ústřední přepravní nádobou každé ocelárny a tvoří nepostradatelný spojovací článek mezi konvertorem, sekundární metalurgií a zařízením plynulého odlévání. Její žáruvzdorná vyzdívka musí spolehlivě zvládat teploty přes 1 650 °C, agresivní strusky s obsahem FeO a mechanické zatížení při klopení a jeřábové dopravě. SBS Refractory Service se na žáruvzdorné vyzdívky ocelářských licích pánví specializuje již desítky let a pečuje o ocelárny po celém Německu — od nové vyzdívky přes dílčí opravy až po strategickou optimalizaci opotřebení.

80–150
taveb na jednu vyzdívku
1500–1650°C
provozní teplota
3–7 dní
nová vyzdívka
24/7
havarijní servis

Namáhání žáruvzdorné vyzdívky licích pánví patří k nejtvrdším v celém oboru žáruvzdorných vyzdívek. Při každé tavbě se pánev naplní tekutou ocelí, v sekundární metalurgii se zpracuje — nastavení legur, dmýchání, vakuové zpracování — a následně se vyprázdní na zařízení plynulého odlévání. Trvalý kontakt s vysoce reaktivními ocelářskými struskami, zejména na struskovém pásu, vede k intenzivnímu chemickému opotřebení. Magnezitouhlíkové cihly (MgO-C) jsou osvědčeným materiálem vyzdívky pro tyto extrémní podmínky a umožňují kampaně pánve v rozsahu 80 až 150 taveb.

Hospodárně optimalizovaná koncepce pánve zohledňuje jednotlivé zóny opotřebení: struskový pás, oblast stěny, oblast dna a funkční díly, jako je šoupátkový uzávěr a proplachovací tvárnice. Každá zóna vyžaduje specifický materiálový systém sladěný s místním namáháním. SBS analyzuje váš profil opotřebení, doporučí materiálové koncepce optimalizované po zónách a realizuje je se zkušenými montážními týmy v termínu.

Po každé vyzdívce zpracujeme úplnou dokumentaci s certifikáty materiálů, protokoly o zabudování a zprávami z proměření. Na naší havarijní lince 24/7 jsme dostupní kdykoli při hrozícím průvalu nebo neplánovaném opotřebení — pro rychlou pomoc, když jde o každou hodinu.

Výzvy

Typické problémy: Licí pánev.

Tato zatížení určují volbu materiálu a konstrukci žáruvzdorné vyzdívky.

Chemické napadení struskou na struskovém pásu

Struskový pás je nejvíce namáhanou zónou licí pánve. Ocelářské strusky s obsahem FeO a MnO agresivně reagují se žáruvzdornou vyzdívkou a vedou ke zrychlené korozi. Životnost struskového pásu zpravidla určuje délku celé kampaně pánve.

Tepelné střídavé namáhání

Licí pánve procházejí extrémními teplotními cykly mezi horkou náplní o teplotě přes 1 600 °C a ochlazením během jízdy naprázdno. Tyto cyklické teplotní šoky vytvářejí ve vyzdívce trhliny z pnutí a vedou k postupnému selhání materiálu.

Opotřebení funkčních dílů

Šoupátkový uzávěr, proplachovací tvárnice a výlevka jsou vysoce přesné funkční díly namáhané při každé tavbě. Selhání těchto komponent může vést k nekontrolovanému úniku oceli a vyžaduje okamžitou opravu.

Mechanické zatížení při jeřábovém provozu a klopení

Klopení pánve při odpichu a jízdy jeřábu mezi konvertorem, pánvovou pecí a zařízením plynulého odlévání vytvářejí dynamická zatížení. Tyto mechanické síly působí na celou vyzdívku a mohou způsobit posun cihel a otevírání spár.

Materiálová expertiza

Materiály a vyzdívka

Každá zóna vaší pece klade vlastní nároky na teplotní odolnost, chemickou odolnost a mechanickou zatížitelnost. Vybíráme optimální kombinaci materiálů.

Schematický řez

Klikněte na materiál pro zobrazení detailů

Cihly MgO-C

Žáruvzdorné cihly

Struskový pás a oblast stěny

Vysocehlinité cihly

Žáruvzdorné cihly

Oblast dna a bezpečnostní vrstva

DIN EN
Ověřená kvalita materiálů
100+
Ověřených materiálů v portfoliu
35+
Let zkušeností s materiály
24/7
Havarijní sklad materiálu
Služby

Typické práce: Licí pánev.

Naše služby pro tento typ pece — od kompletní nové vyzdívky až po průběžnou údržbu.

Nová vyzdívka a vyzdění
Opravy a uvedení do provozuschopného stavu
Průběh projektu

Od prohlídky na místě až po přejímku.

Náš strukturovaný proces zaručuje kvalitu, dodržení termínů a bezpečnost u každého projektu.

1

Posouzení a prohlídka na místě

Vizuální inspekce a proměření zbytkové tloušťky cihel po každé kampani pánve.

2

Plánování

Stanovení rozsahu oprav a výběr materiálu podle obrazu opotřebení.

3

Realizace

Vybourání opotřebených oblastí, nová vyzdívka z magnezitouhlíkových cihel a zabudování funkčních dílů.

4

Bezpečnost

Zajištění při práci na horkých pánvích, vyloučení jeřábového provozu a kontaktu s taveninou.

Typická doba trvání projektu: Kompletní nová vyzdívka licí pánve (80–250 tun) trvá zpravidla 3–7 pracovních dní podle velikosti pánve a rozsahu oprav. Dílčí opravy struskového pásu lze provést za 1–2 dny. Přesný harmonogram sladíme po zjištění stavu s vaším plánem výroby.

Posouzení a prohlídka na místě

Po ukončení kampaně pánve provádějí naši specialisté na žáruvzdorné materiály komplexní analýzu stavu. Zbytková tloušťka cihel se zjišťuje laserovým proměřením nebo ručním měřením ve všech kritických zónách — struskový pás, oblast stěny, dno a funkční díly. Navíc se dokumentuje tvorba trhlin, infiltrační zóny a nálepy strusky. Na základě těchto dat zpracujeme podrobnou zprávu o zjištěném stavu s jednoznačným doporučením: dílčí oprava, obnova struskového pásu nebo kompletní nová vyzdívka.

Plánování

Ve fázi plánování stanovíme materiálovou koncepci optimalizovanou po zónách — jakosti MgO-C pro struskový pás, vysocehlinité cihly pro oblast dna a odpovídající funkční díly pro šoupátkový uzávěr a proplachovací tvárnici. Období odstávky úzce koordinujeme s plánem vaší ocelárny, aby dostupnost pánví byla co nejvyšší. Všechny materiály jsou předem specifikovány, prověřeny skladem a dodány v termínu. U velkých oprav sladíme nasazení personálu tak, aby byla zajištěna směnná práce a co nejrychlejší provedení.

Realizace

Provedení začíná řízeným vychladnutím pánve a strojním vybouráním opotřebené vyzdívky. Po důkladném vyčištění ocelového pláště a inspekci na deformace následuje nová vyzdívka po vrstvách: bezpečnostní vrstva, pracovní vrstva v oblasti dna, vyzdění stěny cihlami MgO-C a zabudování cihel struskového pásu ve zvýšené jakosti. Na závěr se namontuje šoupátkový uzávěr a proplachovací tvárnice a celá vyzdívka se proměří a zdokumentuje.

Bezpečnost

Veškeré práce na licích pánvích probíhají za striktního dodržování bezpečnostních předpisů SCC. Před zahájením prací se zpracuje posouzení rizik pro konkrétní provoz se zvláštním zřetelem na jeřábový provoz, zbytkové teplo a sousední tavicí provozy. Pánev se zajistí proti neúmyslnému překlopení a pracoviště se ohradí. Osobní ochranné prostředky včetně oděvu s ochranou proti sálavému teplu, obličejového štítu a bezpečnostní obuvi s tepelnou ochranou jsou povinné.

Nahlédnutí

Z našeho portfolia projektů.

Přes 500 úspěšně realizovaných projektů žáruvzdorných vyzdívek v regionu DACH a zemích Beneluxu.

Všechny reference
500+
Projektů
35+
Let zkušeností
DACH
Oblast působení
24/7
Havarijní servis

Licí pánev

FAQ

Časté dotazy

Vše podstatné k tématu Licí pánev

Plánujete projekt?

Ať už jde o novou vyzdívku, opravu nebo havárii — bezplatná úvodní konzultace a rychlá odpověď.