Wird geladen...
Wird geladen...
Žáruvzdorná údržba a opravy koksárenských baterií pro výrobu koksu pro vysokopecní proces.
Úzké, vysoké komory (cca 0,4–0,6 m široké, 4–7 m vysoké, 12–18 m dlouhé) ze silikových cihel. Stěny komor musí být plynotěsné, tepelně stabilní a odolné proti tlaku koksu. Vznik trhlin ve stěnách je nejčastějším obrazem poškození.
Svislé kanály v dělicích stěnách mezi koksovacími komorami, v nichž se spaluje plyn. Vytápění probíhá střídavě shora a zdola (baterie se spodním vytápěním) nebo z boku. Poškození topných tahů zhoršuje rozložení teploty a rovnoměrnost koksování.
Zásobníky tepla pod koksovacími komorami, které předehřívají spalovací vzduch a topný plyn. Vyplněny mřížkovými nebo sypanými cihlami ze siliky nebo šamotu. Ucpání a zanesení struskou snižují tepelnou účinnost baterie.
Klenutý strop koksovacích komor ze speciálně tvarovaných silikových cihel. Klenby jsou ohroženy tlakem koksu a tepelným zatížením. Propady a trhliny vyžadují náročné opravy nebo výměnu cihel.
Kovové rámy na čelních stranách koksovacích komor, do nichž se osazují dveře pece. Rámy se během životnosti křiví a musí se pravidelně upravovat. Žáruvzdorné utěsnění mezi rámem a zdivem je pro plynotěsnost kritické.
Koksárenská baterie je vysoce složité žáruvzdorné dílo z tisíců silikových cihel, které se provozuje pod trvalým tepelným zatížením při teplotách 1 000 až 1 300 °C. Koksování černého uhlí na vysokopecní koks je kontinuální proces, při němž se baterie po desetiletí udržuje v horkém stavu. SBS Refractory Service GmbH má specializované zkušenosti se žáruvzdornou údržbou těchto jedinečných agregátů.
Největší výzva u koksárenských baterií spočívá v údržbě tenkostěnných stěn komor a topných tahů za horka. Trhliny a netěsnosti mezi koksovací komorou a topným tahem je nutné opravit rychle a spolehlivě, aby zůstala zachována plynotěsnost a tepelná účinnost. SBS sází na osvědčené postupy, jako je keramické svařování, výměna silikových cihel a injektáž maltou, s dlouhodobě trvanlivými výsledky oprav.
Koksárenská baterie je investicí na desítky let. Při důsledné údržbě dosahují moderní baterie životnosti 30 až 40 let i více. SBS podporuje koksovny pravidelnými inspekcemi, předvídavým plánováním údržby a rychlými opravnými zásahy — aby vaše baterie dosáhla plné životnosti. Naše zkušené týmy jsou obeznámeny se zvláštními riziky práce v koksovnách.
Tato zatížení určují volbu materiálu a konstrukci žáruvzdorné vyzdívky.
Tenké silikové stěny mezi koksovací komorou a topným tahem podléhají tepelným pnutím a zatížení tlakem koksu. Trhliny vedou k přestupům plynu, které zhoršují kvalitu koksu a vytvářejí bezpečnostní rizika. Včasné rozpoznání a oprava jsou rozhodující.
Plynotěsnost mezi koksovacími komorami a topnými tahy je pro provoz kritická. Netěsnosti vedou k nekontrolovanému proudění plynu, k výbušným směsím a k překročení emisních limitů. Pravidelné inspekce a okamžité opravy jsou nezbytné.
Všechny opravy koksárenských baterií probíhají za horka při teplotách přes 1 000 °C. Baterie se nesmí ochladit, protože by to vedlo k nevratnému poškození silikového zdiva. To vyžaduje specializované postupy oprav za horka a extrémní ochranná opatření.
Koksárenský plyn obsahuje toxické složky, jako je oxid uhelnatý, benzen a sirovodík. Všechny práce vyžadují trvalé měření plynů, pohotovost dýchací techniky a přísnou kontrolu vstupu. Pracovníci SBS jsou pro tato rizika speciálně vyškoleni.
Během desetiletí se koksárenské baterie deformují přeměnou siliky a tepelným creepem. Rámy dveří se křiví, stropní klenby se propadají. SBS posoudí stav a vyvine přizpůsobené koncepce oprav pro stárnoucí baterie.
Každá zóna vaší pece klade vlastní nároky na teplotní odolnost, chemickou odolnost a mechanickou zatížitelnost. Vybíráme optimální kombinaci materiálů.
Klikněte na materiál pro zobrazení detailů
Stěny komor a stropní klenby
Oprava trhlin ve stěnách komor za horka
Naše služby pro tento typ pece — od kompletní nové vyzdívky až po průběžnou údržbu.
Náš strukturovaný proces zaručuje kvalitu, dodržení termínů a bezpečnost u každého projektu.
Pravidelné posouzení stěn komor, topných tahů a stropních kleneb na vznik trhlin.
Vypracování koncepce oprav s keramickým svařováním nebo částečnou výměnou cihel.
Keramické svařovací opravy stěn komor, výměna vadných stropních cihel.
Měření nepřítomnosti plynů před vstupem, ochranné prostředky proti koksárenskému plynu a vysokým teplotám.
Pravidelná inspekce koksárenské baterie je základem předvídavé údržby. Endoskopická vyšetření dveřními a inspekčními otvory zachytí stav stěn komor, topných tahů a stropních kleneb. Trhliny, deformace a úbytek materiálu se zmapují a zdokumentují v digitální zprávě o stavu. Výsledky vstupují do stanovení priorit opravných opatření.
Na základě inspekční zprávy se vypracuje koncepce oprav, která stanoví druh, rozsah a pořadí opatření. Pro trhliny ve stěnách komor se plánuje keramické svařování, pro větší poškození částečná výměna cihel. Koordinace s provozem zajistí, aby se opravy prováděly v prázdných komorách během jejich odstávky. Materiál a personál se disponují.
Opravné práce probíhají za horkého stavu baterie. Při keramickém svařování se na poškozené místo nanáší směs žáruvzdorného prášku a kyslíku, kde exotermně reaguje a trhlinu trvale uzavře. Pro větší opravy se jednotlivé cihly vyměňují přes dveře pece. Regenerátory se v případě potřeby vyčistí a znovu naplní. Všechny práce vyžadují specializované vybavení a vyškolený personál.
Bezpečnost má při pracích v koksovnách absolutní přednost. Před každým vstupem se provádějí měření nepřítomnosti CO, H₂S a benzenu. Dýchací přístroje jsou trvale připraveny. Žáruvzdorné OOPP chrání proti sálavému teplu. Záchranné koncepty s vyškolenými záchrannými četami jsou na místě. Všichni pracovníci jsou pravidelně poučováni o rizicích koksoven a jsou bezpečnostně proškoleni.
Přes 500 úspěšně realizovaných projektů žáruvzdorných vyzdívek v regionu DACH a zemích Beneluxu.
Koksárenská baterie
Vše podstatné k tématu Koksárenská baterie
Ať už jde o novou vyzdívku, opravu nebo havárii — bezplatná úvodní konzultace a rychlá odpověď.
