Wird geladen...
Wird geladen...
Jako dlouholetý partner průmyslu spojujeme důkladnou znalost zařízení s komplexní kompetencí v oblasti demontáže. Bezpečně, v termínu a v souladu s ochranou životního prostředí.
Kdo zařízení postavil, zná jeho konstrukci lépe než kdokoli jiný. SBS Refractory Service působí již více než tři desetiletí v oboru žáruvzdorných vyzdívek a stavby průmyslových pecí. Tyto znalosti se bezprostředně promítají do našich demontážních služeb: víme, jaké materiály byly zabudovány, kde se mohou nacházet nebezpečné látky a jak je uspořádána nosná konstrukce zařízení — ještě dříve, než přiložíme první nástroj.
Výsledkem je proces demontáže, který je přesně naplánován, bezpečně proveden a bezezbytku zdokumentován. Nedodáváme pouhé bourací práce, nýbrž kompletní řízení demontáže — od průzkumu stávajícího stavu přes sanaci škodlivin až po předání plochy připravené k zástavbě.
Desítky let zkušeností se žáruvzdornými vyzdívkami, izolačními materiály a vysokoteplotními materiály tvoří základ pro bezpečnou klasifikaci a odbornou likvidaci veškerých demontovaných materiálů.
Konstrukční uspořádání průmyslových pecí, van, reaktorů a spalovacích zařízení známe z vlastní stavební činnosti. Tato znalost struktury minimalizuje nepředvídaná rizika při bourání.
Azbest, umělá minerální vlákna a další nebezpečné látky vyžadují zvláštní pečlivost. Náš zkušený odborný personál zajišťuje bezpečné a právně konformní zacházení.
Od plánování povolení přes logistiku staveniště až po míru materiálového využití: koordinujeme všechny profese z jedné ruky a dodáváme úplnou průkaznou dokumentaci pro úřady i zadavatele.
Od demontáže až po odbornou likvidaci odpadu — vše z jedné ruky.
Zkušenosti z nejrůznějších průmyslových oblastí.
Demontáž vysokých pecí, elektrických obloukových pecí, pánvových pecí a žáruvzdorně vyzděných přepravních nádob s ohledem na jejich zvláštní nosné konstrukce.
Rozebrání a likvidace reaktorů, krakovacích jednotek, destilačních kolon a tepelně izolovaných potrubních systémů se zvláštním zřetelem na rizika kontaminace.
Demontáž kalíren a zařízení pro tepelné zpracování, lakovacích pecí a průmyslových sušáren v automobilových závodech — často za běžícího výrobního provozu.
Bourání sklářských van, tunelových a komorových pecí s vysoce výkonnou žáruvzdornou vyzdívkou a bezpečné zacházení s izolačními materiály z minerálních vláken.
Demontáž rotačních pecí, chladičů slínku, kalcinačních zařízení a mlýnic — včetně rozebrání ocelových plášťů a likvidace vyzdívek s obsahem chromanů.
Rozebrání kotelních zařízení, dohořívacích komor, spalinových kanálů a tepelně izolovaných potrubních systémů v kogeneračních jednotkách a průmyslových elektrárnách.
Strukturovaně, transparentně a v termínu — tak pracujeme.
Prohlídka na místě, posouzení dostupné dokumentace skutečného provedení, katastr rizik pro škodliviny a nebezpečné látky, fotodokumentace všech relevantních částí zařízení.
Vypracování koncepce demontáže s pořadím bouracích prací, posouzením rizik a plánem nakládání s odpady. Získání potřebných úředních povolení podle BImSchG, KrWG a případně německého vodního zákona (WHG).
Odborné odstranění a likvidace azbestu, umělých minerálních vláken, materiálů s obsahem PAU a dalších nebezpečných látek vyškoleným odborným personálem podle platných předpisů TRGS.
Řízené bourání zařízení ve stanoveném pořadí — mechanicky, tepelně nebo ručně podle struktury. Průběžná dokumentace a úpravy postupu při nepředvídaných zjištěních.
Frakční třídění a klasifikace všech materiálů. Maximální míra materiálového využití díky cílenému předtřídění; úplné doklady o likvidaci podle NachwV pro všechny druhy odpadů.
Závěrečná dokumentace s fotodokumentací, hmotnostními bilancemi, doklady o likvidaci a předávacím protokolem. Na přání koordinace se znalcem pro zeminy kvůli následné zástavbě.
Typická doba trvání projektu: 3–12 měsíců podle rozsahu
