SBS Refractory Service
Alta temperatura. En cualquier lugar.

Instalaciones de alta temperatura móviles y modulares

Concepción, construcción y puesta en marcha de instalaciones móviles de alta temperatura en formato de contenedor ISO. Permiten realizar procesos metalúrgicos y trabajos refractarios en emplazamientos descentralizados, con independencia de la infraestructura fija.

Instalaciones de alta temperatura móviles y modulares

Instalaciones de alta temperatura móviles y modulares

< 24 h
tiempo de montaje y puesta en marcha
20 ft / 40 ft
formato de contenedor ISO
1400 °C
temperatura máx. de servicio en modo móvil
100 %
funcionamiento autónomo posible
En detalle

Escenarios de aplicación

Los hornos industriales convencionales están ligados a un emplazamiento. Sin embargo, la resiliencia estratégica exige la capacidad de llevar los procesos metalúrgicos allí donde se necesitan: a centros de producción descentralizados, puntos de reparación sobre el terreno o emplazamientos alternativos seguros.

SBS Refractory Service desarrolla instalaciones de hornos en contenedor que permiten realizar tratamientos térmicos, procesos de fusión y trabajos refractarios fuera de las naves de producción fijas. Cada módulo puede trasladarse por carretera, ferrocarril o barco y queda operativo en pocas horas.

Nuestra experiencia en la construcción de hornos industriales y en revestimientos refractarios es la base de unos sistemas robustos y transportables. Los módulos están diseñados para funcionar de forma fiable incluso en condiciones ambientales exigentes.

De un vistazo

Normas y reglamentos
DIN EN 746: equipos de tratamiento térmico industrial, seguridadDIN EN 12952: calderas acuotubulares y componentes de instalacionesISO 668: contenedores de carga, clasificación y dimensionesDIN EN 1090: estructuras de acero y aluminioBetrSichV: Reglamento alemán de seguridad en el trabajo con equipos (Betriebssicherheitsverordnung)
Condiciones marco
  • Aptitud para el transporte según la StVZO (reglamento alemán de circulación de vehículos) o las normas de transporte militar
  • Funcionamiento autónomo: suministro energético y conducción de fluidos integrados
  • Aptitud climática: temperatura ambiente de –30 °C a +50 °C
  • Sistemas de acoplamiento rápido para fluidos, electricidad y evacuación de gases de escape
  • Construcción modular: horno, control y equipos auxiliares en unidades separadas
  • Formación del personal de operación in situ
Procedimientos y técnica

Así trabajamos en Instalaciones de alta temperatura móviles y modulares

Procedimientos probados y equipamiento especializado para obtener resultados óptimos.

Módulo de horno en contenedor

Horno industrial totalmente equipado en formato de contenedor ISO. Control, suministro energético y tratamiento de gases de escape integrados. Trasladable en góndola portamáquinas y operativo en 24 horas.

Módulos refractarios de despliegue rápido

Segmentos refractarios prefabricados para la reparación sobre el terreno de revestimientos de horno dañados. Las uniones enchufables y los anclajes premontados reducen el tiempo de instalación al mínimo.

Tratamiento térmico móvil

Sistemas transportables para recocido de eliminación de tensiones, precalentamiento y tratamiento térmico posterior de componentes de gran tamaño. Curvas de temperatura programables con documentación completa.

Unidad de fusión descentralizada

Instalación compacta de fusión por inducción para la reparación sobre el terreno y la fabricación de series cortas de componentes metálicos. Capacidades de 50 a 500 kg según la configuración del módulo.

Desarrollo del proyecto

Paso a paso hacia el resultado

De forma estructurada, transparente y dentro de plazo: así trabajamos.

1

Análisis de necesidades y concepción

Definición de los procesos térmicos, las cantidades de producción y las condiciones de uso.

5–10 días laborables

Análisis de los procesos requeridos (fusión, tratamiento térmico, precalentamiento), de las condiciones ambientales y del marco logístico. Esbozo conceptual con la distribución de módulos.

2

Ingeniería y fabricación

Diseño de detalle, aprovisionamiento y construcción de los módulos en contenedor.

8–16 semanas

Cálculo estructural, diseño refractario e integración del control y de la técnica de seguridad. Fabricación y premontaje en taller, incluida una prueba de funcionamiento.

3

Transporte e instalación

Traslado de los módulos al lugar de uso e instalación mecánica.

1–3 días

Transporte en góndola portamáquinas o mediante logística militar. Instalación sobre una superficie preparada, alineación y conexión de los módulos. Conexión del suministro de fluidos.

4

Puesta en marcha y formación

Prueba de funcionamiento de todos los sistemas, calentamiento inicial e instrucción del personal de operación.

2–5 días

Calibración del control, documentación de la curva de calentamiento e instrucción en manejo, mantenimiento y resolución de averías. Entrega de la documentación técnica.

Acta de recepciónAutorización de operadores
5

Soporte operativo y mantenimiento

Asistencia técnica continua e intervalos de mantenimiento programados.

continuo

Monitorización remota de los parámetros de la instalación, logística de repuestos e inspección programada del revestimiento refractario. Servicio de guardia opcional.

Materiales y gestión de residuos

Flujos de materiales en Instalaciones de alta temperatura móviles y modulares

Separación, valorización y eliminación conformes a la normativa de todos los materiales generados.

Placas aislantes de alta temperatura (silicato cálcico)

Placas aislantes ligeras con baja conductividad térmica. Reducen el consumo energético y la temperatura exterior de los módulos en contenedor.

Aislamiento térmico en módulos de horno móviles

Hormigón refractario (low cement castable)

Masas refractarias autofluyentes o compactadas por vibración. Permiten geometrías complejas sin juntas, ideales para sistemas móviles sometidos a vibraciones.

Revestimiento monolítico en hornos móviles

Segmentos refractarios prefabricados

Segmentos fabricados en taller con anclajes integrados y uniones enchufables. Sustitución en pocas horas sin herramientas especiales.

Revestimiento de cambio rápido para uso sobre el terreno

Carcasa de acero inoxidable para alta temperatura (1.4841)

Acero austenítico refractario para servicio continuo hasta 1150 °C. Soldable, resistente a la corrosión y a las cargas del transporte.

Envolvente del horno y estructura portante para sistemas móviles
Campos de aplicación

Escenarios de aplicación

Situaciones habituales en las que se recurre a Instalaciones de alta temperatura móviles y modulares.

Producción descentralizada de componentes metálicos de importancia estratégica

Reparación sobre el terreno de componentes dañados sin transporte de retorno

Creación de capacidades de fabricación temporales en emplazamientos alternativos

Cadenas de suministro resilientes gracias a una infraestructura de producción distribuida

Tratamiento térmico de componentes de gran tamaño directamente en el lugar de montaje

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes

Todo lo importante sobre Instalaciones de alta temperatura móviles y modulares

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