SBS Refractory Service

Gunitado de mantenimiento y shotcrete en un horno de fusión

Capa protectora de 5–7 cm para aumentar de forma duradera la productividad y la vida útil

Tipo de horno:Horno de fusión de aluminio
Procedimiento:Gunitado por vía seca (shotcrete)
Espesor de capa:5–7 cm
Sector:Industria del aluminio
Resumen del proyecto

Situación de partida

Tras un largo periodo de servicio, el revestimiento refractario de un horno de fusión de aluminio mostraba los primeros signos de desgaste. Para prolongar la vida útil y evitar una costosa reparación completa, el cliente optó por un gunitado de mantenimiento profesional a cargo de SBS Refractory Service.

Alcance de los trabajos

  • Inspección y preparación del revestimiento existente
  • Gunitado de mantenimiento profesional por vía seca
  • Aplicación uniforme de una capa protectora de 5–7 cm
  • Control de calidad de la capa aplicada
  • Documentación y recomendaciones para el servicio posterior

Datos del proyecto

Tipo de hornoHorno de fusión de aluminio
ProcedimientoGunitado por vía seca (shotcrete)
Espesor de capa5–7 cm
SectorIndustria del aluminio
Retos

El planteamiento

El revestimiento existente seguía siendo funcional, pero mostraba un desgaste incipiente en los puntos expuestos

Había que aplicar una capa protectora uniforme de 5–7 cm sobre superficies irregulares

El gunitado debía mejorar la resistencia a la escoria sin afectar negativamente a la geometría del horno

La medida debía prolongar notablemente la vida útil residual de forma rentable

Nuestra solución

El enfoque de SBS

Nuestro equipo de shotcrete preparó cuidadosamente las superficies y aplicó a continuación una capa protectora de 5–7 cm de espesor. El hormigón proyectado utilizado se seleccionó específicamente para las exigencias de la fusión de aluminio.

El gunitado por vía seca permitió una aplicación continua incluso sobre geometrías irregulares. La capa aplicada mejora la resistencia al ataque de la escoria e impide la adherencia de las escorias de aluminio (dross).

Gracias al gunitado de mantenimiento profesional se prolongó de forma duradera la vida útil del revestimiento, con un coste muy inferior al de una reparación completa. Al mismo tiempo, el rendimiento de aluminio mejoró por la reducción de las pérdidas en la escoria.

Imágenes del proyecto

Gunitado de mantenimiento y shotcrete en un horno de fusión en imágenes

Gunitado de mantenimiento en un horno de fusión de aluminio
01

Capa protectora uniforme mediante gunitado profesional por vía seca

Vista de detalle de la capa protectora de shotcrete aplicada
02

Capa protectora de 5–7 cm: resistente a la escoria y a la carga térmica

Resultados

Resultados medibles

Las cifras clave del proyecto «Gunitado de mantenimiento y shotcrete en un horno de fusión»

Prolongada
Vida útil del revestimiento aumentada de forma duradera
Evitada
Formación de escoria y ataque de las escorias de aluminio reducidos eficazmente
Aumentado
Rendimiento de aluminio gracias a una menor pérdida de material
Rentable
Una fracción del coste de una reparación completa

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