Desmantelamiento de hornos y refractarios
Desmontaje sistemático y gestión de residuos de revestimientos refractarios de hornos industriales. Abarca hornos de alta temperatura, hornos de fusión, hornos rotativos y todos los equipos con revestimiento cerámico o monolítico.
Desmantelamiento de hornos y refractarios
¿Cuándo es relevante este servicio?
SBS Refractory Service combina décadas de experiencia en montaje refractario con un know-how especializado en desmantelamiento. Quien diseña, construye y mantiene revestimientos de hornos industriales conoce su estructura hasta el último detalle y sabe exactamente cómo desmantelarlos de forma segura y eficiente.
Los revestimientos refractarios contienen con frecuencia sustancias peligrosas para la salud: masas refractarias con cromo VI en instalaciones antiguas, fibras cerámicas refractarias (FCR) en capas de aislamiento térmico o juntas con amianto. Una demolición inadecuada pone en peligro tanto a las personas como al medio ambiente.
Nuestros equipos aplican procedimientos que minimizan la liberación de polvo y fibras. Antes de cada demolición se realiza una evaluación analítica del material y se elabora un plan de trabajo y de gestión de residuos.
De un vistazo
- Análisis previo obligatorio del material para detectar cromo VI, FCR y amianto
- Equipos de protección individual de categoría III para todos los trabajos de demolición
- Ventilación técnica y aspiración según la evaluación de riesgos
- Clasificación previa de residuos según la AVV (Ordenanza alemana del catálogo de residuos, basada en la lista europea LER)
- Coordinación con la parada de la instalación y las fases de enfriamiento
- Evaluación estructural en trabajos de demolición con relevancia estática
Así trabajamos en Desmantelamiento de hornos y refractarios
Procedimientos probados y equipamiento especializado para obtener resultados óptimos.
Demolición hidráulica
Uso de cinceles hidráulicos y martillos demoledores para retirar de forma controlada las masas refractarias. Especialmente eficiente en revestimientos monolíticos y masas apisonables. Reducción del polvo mediante nebulización de agua.
Demolición manual
Desmontaje selectivo en espacios reducidos del horno o con material contaminado. Permite separar los materiales por tipos y minimiza la contaminación cruzada. Imprescindible en revestimientos con cromo VI.
Aspiración
Aspiradores industriales de gran capacidad retiran los escombros refractarios sueltos, los aislantes de fibra y el polvo directamente en el punto de generación. Filtración según el estándar HEPA. Obligatoria en aislamientos que contienen FCR.
Extracción con cable y grúa
Los segmentos refractarios de gran formato se extraen del horno mediante cables de acero y grúas móviles. Se aplica en hornos rotativos, hornos túnel y hornos de cuba con gran sección de revestimiento.
Paso a paso hacia el resultado
De forma estructurada, transparente y dentro de plazo: así trabajamos.
Levantamiento del estado actual y análisis de sustancias peligrosas
Toma de muestras del revestimiento y análisis de laboratorio para detectar cromo VI, FCR y amianto. Elaboración de la evaluación de riesgos.
Toma de muestras según VDI 3492, análisis de laboratorio según VDI 3866 Blatt 5. Informe de resultados como base del plan de trabajo y de gestión de residuos.
Planificación de la parada y preparación
Coordinación con la planificación de la producción. Confinamiento, depresión o compartimentación según los resultados del análisis de sustancias peligrosas.
Cálculo de la curva de enfriamiento, montaje de andamios de acceso y plataformas de trabajo. Logística de EPI y unidad de descontaminación (zona negra-blanca) en caso de contaminación.
Trabajos de demolición
Demolición controlada del revestimiento refractario según el procedimiento establecido. Medición continua del polvo y documentación.
Posibilidad de trabajo por turnos. Retirada del material en contenedores cerrados. Separación por códigos LER directamente en el punto de generación.
Limpieza y medición de liberación
Limpieza fina de la estructura del horno. En caso de contaminación: medición de liberación según TRGS 519/521.
Muestras de superficie y mediciones del aire interior documentan que no se superan los valores límite. Acta de liberación para el nuevo revestimiento o para continuar con el desmantelamiento.
Gestión de residuos y documentación
Documentación del transporte, trazabilidad mediante el eANV (procedimiento electrónico alemán de justificación de residuos) e informe final.
Certificados de gestión, tickets de pesaje y tasas de valorización. Documentación completa para las autoridades ambientales y el cliente.
Flujos de materiales en Desmantelamiento de hornos y refractarios
Separación, valorización y eliminación conformes a la normativa de todos los materiales generados.
Escombros refractarios (no peligrosos)
AVV 16 11 04Ladrillos refractarios, masas y morteros usados sin contaminación. Constituyen la mayor parte de la masa en la demolición de un horno.
Residuos de fibra cerámica (FCR)
AVV 17 06 03*Lana aislante de alta temperatura procedente de paredes de hornos y juntas de dilatación. Fibras alveolares: medidas de protección estrictas según TRGS 521.
Escombros refractarios con cromo VI
AVV 16 11 05*Ladrillos de cromita y cromo-magnesita procedentes de hornos antiguos de acerías. El cromo VI es cancerígeno: la exposición debe minimizarse conforme a la GefStoffV.
Chatarra de acero (estructura del horno)
AVV 17 04 05Carcasa del horno, estructuras portantes, anclajes y soportes. La recogida separada por tipos aumenta los ingresos del reciclaje.
¿Cuándo es relevante este servicio?
Situaciones habituales en las que se recurre a Desmantelamiento de hornos y refractarios.
Nuevo revestimiento planificado al final de la campaña
Sospecha de sustancias peligrosas en instalaciones antiguas (cromo VI, FCR, amianto)
Rehabilitación parcial tras daños locales en el revestimiento
Cierre definitivo y desmontaje completo del horno
Modificación o ampliación de capacidad de hornos existentes
Requerimientos administrativos de descontaminación
Preguntas frecuentes
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