Sistemi energetici e infrastrutture militari
Rivestimento refrattario, manutenzione programmata e ripristino dei rivestimenti refrattari negli impianti militari di produzione di energia. Comprende turbine a gas, centrali mobili, motori a combustione interna e accumuli di energia termica per un approvvigionamento energetico autonomo.
Sistemi energetici e infrastrutture militari
Scenari d’impiego
Le operazioni militari richiedono un approvvigionamento energetico senza interruzioni, dai campi militari alle basi permanenti fino alle forze mobili. Turbine a gas, motori a combustione interna e impianti termici costituiscono la spina dorsale di questa infrastruttura energetica.
SBS Refractory Service fornisce il rivestimento refrattario che consente a questi sistemi di funzionare in modo affidabile: rivestimenti delle camere di combustione per turbine a gas, rivestimenti dei condotti fumi per impianti di cogenerazione e isolamenti termici per accumuli di energia.
La nostra esperienza nella costruzione di forni industriali viene trasferita ai requisiti particolari dei sistemi energetici militari: costruzioni robuste, rapidità di ripristino e operatività in condizioni ambientali estreme.
In sintesi
- Operatività in condizioni climatiche estreme
- Dimensionamento del rivestimento refrattario per sollecitazioni da vibrazioni e trasporto
- Rapida sostituibilità dei componenti soggetti a usura sul campo
- Compatibilità con i carburanti militari (JP-8, F-34)
- Sistemi ridondanti per un approvvigionamento senza interruzioni
- Documentazione secondo le prescrizioni militari di manutenzione
Come lavoriamo: Sistemi energetici e infrastrutture militari
Procedimenti collaudati e attrezzature specializzate per risultati ottimali.
Rivestimento delle camere di combustione
Rivestimento refrattario delle camere di combustione delle turbine a gas. Materiali resistenti alle alte temperature proteggono la carpenteria in acciaio e ottimizzano l’efficienza della combustione grazie a un isolamento termico mirato.
Rivestimento dei condotti fumi
Rivestimento refrattario e resistente all’erosione dei condotti fumi a valle di turbine e motori a combustione interna. Protegge la struttura dei condotti e riduce le perdite di calore a vantaggio del recupero del calore di scarto.
Isolamento termico
Isolamento termico dei gruppi di produzione di energia per aumentarne l’efficienza e proteggere le persone. Sistemi isolanti multistrato con strato esterno meccanicamente resistente.
Ripristino sul campo
Riparazione rapida di componenti refrattari danneggiati direttamente sul luogo d’impiego. Kit di riparazione preconfezionati e masse refrattarie a indurimento rapido consentono la rimessa in servizio in poche ore.
Passo dopo passo verso il risultato
In modo strutturato, trasparente e nei tempi previsti: così lavoriamo.
Analisi del sistema e dimensionamento
Determinazione dei profili di sollecitazione termica e dimensionamento del rivestimento refrattario.
Analisi delle caratteristiche del combustibile, delle temperature e della composizione dei fumi, delle sollecitazioni da vibrazioni. Dimensionamento degli strati refrattari tenendo conto delle condizioni d’impiego.
Approvvigionamento dei materiali
Approvvigionamento e controllo qualità dei materiali refrattari, kit di riparazione da campo inclusi.
Scelta di masse refrattarie resistenti alle vibrazioni, isolamenti resistenti alle alte temperature e ancoraggi resistenti alla corrosione. Composizione di kit di riparazione per l’impiego sul campo.
Posa e rivestimento
Posa a regola d’arte del rivestimento refrattario in camere di combustione, condotti fumi e gruppi.
Posa secondo il disegno di rivestimento, curva di essiccazione e di riscaldo documentata. Particolare cura nelle zone sollecitate da vibrazioni: giunti elastici e ancoraggi flessibili.
Messa in servizio e prova di prestazione
Prima messa in servizio controllata con misura delle prestazioni e termografia.
Riscaldo graduale, verifica della tenuta e delle prestazioni termiche. Documentazione termografica delle temperature esterne come riferimento per le ispezioni successive.
Manutenzione programmata e ripristino
Ispezioni programmate e riparazione del rivestimento refrattario in base alle necessità.
Intervalli di ispezione in funzione delle ore di esercizio. Confronto dei valori termografici con il riferimento. Sostituzione delle zone di usura, ripristino di fessure e sfaldamenti.
Flussi di materiali: Sistemi energetici e infrastrutture militari
Separazione, recupero e smaltimento a regola d’arte di tutti i materiali prodotti.
Calcestruzzo refrattario per alte temperature (Al₂O₃-SiO₂)
Calcestruzzo refrattario compattato per vibrazione o autolivellante per l’impiego nei percorsi dei gas caldi delle turbine a gas. Resistente ai cicli termici e alle scorie del combustibile.
Pannelli isolanti microporosi
Pannelli isolanti nanoporosi con conducibilità termica estremamente bassa, < 0,02 W/mK. Ideali per applicazioni con spazi ridotti nei sistemi energetici mobili.
Moduli in fibra ceramica (1.400 °C)
Moduli in fibra ceramica preconfezionati per il rivestimento di condotti fumi e scambiatori di calore. Peso ridotto, buono smorzamento in presenza di vibrazioni.
Acciaio inossidabile resistente al calore (1.4828)
Acciaio austenitico resistente al calore per esercizio continuo fino a 1.000 °C. Impiegato per ancoraggi, supporti e strutture portanti del rivestimento refrattario.
Scenari d’impiego
Situazioni tipiche in cui si ricorre a Sistemi energetici e infrastrutture militari.
Rivestimento refrattario delle camere di combustione delle turbine a gas nei campi militari
Isolamento termico di impianti di cogenerazione mobili
Ripristino di componenti refrattari negli impianti di produzione di energia
Rivestimento dei condotti fumi per impianti di cogenerazione nelle basi
Realizzazione di accumuli di energia termica per un approvvigionamento autonomo
Domande frequenti
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