Forno a tino
Rivestimento refrattario di forni a tino per diversi processi termici.
Profilo del forno in sintesi.
Il forno a tino è un’unità verticale impiegata in numerosi settori industriali per processi termici come la calcinazione della calce, la fusione e la riduzione. La forma cilindrica con discesa verticale del materiale pone requisiti particolari al rivestimento refrattario: ogni zona del tino, dalla gola alla zona di preriscaldo fino alla zona di cottura e alla zona di raffreddamento, è soggetta a sollecitazioni termiche, chimiche e meccaniche diverse. SBS Refractory Service è specializzata nel rifacimento completo del rivestimento, nella riparazione e nella manutenzione di forni a tino e vanta un’esperienza pluriennale con tutte le tipologie di forni a tino più diffuse nell’industria della calce, del cemento e dei metalli.
Il rivestimento refrattario di un forno a tino deve resistere a condizioni estreme: nella zona di cottura si raggiungono temperature superiori a 1.200 °C, con il contemporaneo attacco chimico di gas di processo e fasi fuse. Nella zona di preriscaldo si verificano forti cicli termici che generano tensioni da shock termico nella muratura. La colonna di materiale in discesa sollecita meccanicamente la parete del tino per abrasione e pressione. I nostri specialisti di refrattari analizzano il profilo di usura lungo l’intera altezza del tino e scelgono per ogni zona il materiale ottimale, dai mattoni in chamotte nella zona di preriscaldo ai mattoni ad alto tenore di allumina nella zona di cottura, la più sollecitata.
Un rivestimento del forno a tino ottimizzato sotto il profilo economico tiene conto delle condizioni operative specifiche: produttività, tipo di combustibile, materiale di carica e durata della campagna desiderata. SBS sviluppa concetti di materiali specifici per zona, che massimizzano durata in esercizio ed efficienza energetica. Grazie all’impiego di moderni materiali isolanti dietro lo strato di lavoro è possibile ridurre sensibilmente le perdite di calore attraverso il mantello del forno. Dopo ogni rivestimento redigiamo una documentazione completa, con certificati dei materiali e descrizione della struttura zona per zona. Tramite il nostro servizio di emergenza interveniamo rapidamente sul posto anche in caso di usura imprevista.
Problemi tipici: Forno a tino.
Queste sollecitazioni determinano la scelta dei materiali e la struttura del rivestimento refrattario.
Usura specifica per zona
I diversi profili di sollecitazione lungo l’altezza del tino, con shock termici nella zona di preriscaldo, attacco chimico nella zona di cottura e abrasione nella zona di raffreddamento, richiedono una scelta dei materiali calibrata con precisione per ogni zona. Un’assegnazione errata provoca il cedimento prematuro di singole zone.
Abrasione meccanica dovuta alla colonna di materiale
Il materiale sfuso in discesa continua provoca una notevole abrasione della parete del tino. Soprattutto nelle zone con variazioni di sezione e al zona degli ugelli si verificano forti sollecitazioni meccaniche, che richiedono materiali resistenti all’abrasione con elevata resistenza a compressione.
Attacco chimico nella zona di cottura
Nella zona di cottura i gas di processo e le fasi fuse provenienti dal materiale di carica reagiscono in modo aggressivo con il rivestimento refrattario. Alcali, composti solforati e fasi fuse si infiltrano nella struttura dei mattoni e provocano corrosione chimica e distruzione della microstruttura.
Sicurezza nei lavori in quota
Il rifacimento completo del rivestimento di un forno a tino richiede lavori all’interno del tino verticale, talvolta a notevole altezza. Protezione anticaduta, protezione contro la caduta di materiale e ventilazione del tino sono requisiti critici per la sicurezza, che richiedono una pianificazione specializzata dell’intervento.
Materiali e rivestimento
Ogni zona del suo forno pone requisiti specifici in termini di resistenza alla temperatura, resistenza chimica e resistenza meccanica. Scegliamo la combinazione di materiali ottimale.
Clicchi su un materiale per i dettagli
Mattoni in chamotte
Mattoni refrattariZona di preriscaldo e zona di raffreddamento
Mattoni ad alto tenore di allumina
Mattoni refrattariZona di cottura
Lavori tipici: Forno a tino.
I nostri servizi per questa tipologia di forno, dal rifacimento completo del rivestimento alla manutenzione corrente.
Dal sopralluogo al collaudo.
Il nostro processo strutturato garantisce qualità, rispetto dei tempi e sicurezza in ogni progetto.
Valutazione dello stato e sopralluogo
Misurazione dello spessore della parete del tino
Progettazione
Scelta dei materiali per le zone del tino
Esecuzione
Muratura refrattaria del tino
Sicurezza
Lavori in quota, protezione contro la caduta di materiale
Valutazione dello stato e sopralluogo
Dopo il raffreddamento del forno a tino i nostri specialisti di refrattari eseguono un’analisi sistematica dello stato. Lo spessore residuo della muratura viene determinato zona per zona mediante rilievi e ultrasuoni: dalla gola alle zone di preriscaldo e di cottura fino alla zona di raffreddamento e alla zona di spillaggio. Solchi di erosione, incrostazioni di scoria e distacchi locali vengono documentati e si elabora un profilo di usura zona per zona. Sulla base di questi dati redigiamo un rapporto di valutazione dettagliato con raccomandazioni operative concrete.
Progettazione
Nella fase di progettazione definiamo il concetto di materiali specifico per zona. Per la zona di cottura si scelgono mattoni ad alto tenore di allumina con la massima resistenza chimica, per la zona di preriscaldo mattoni in chamotte resistenti agli shock termici. Lo strato isolante dietro il rivestimento di lavoro viene dimensionato per un isolamento termico ottimale. Il cronoprogramma tiene conto del montaggio dei ponteggi nel tino, della logistica dei materiali e del coordinamento con il suo piano di produzione. Tutti i materiali vengono specificati in anticipo e ordinati per tempo.
Esecuzione
L’esecuzione inizia con l’allestimento dei ponteggi e dei dispositivi di sicurezza nel tino. Dopo la demolizione meccanizzata del rivestimento esistente, il mantello del forno viene ispezionato per rilevare deformazioni e danni da corrosione. La nuova muratura refrattaria viene realizzata zona per zona dal basso verso l’alto: zona di spillaggio, zona degli ugelli, zona di cottura, zona di preriscaldo e zona della gola. Ogni corso di mattoni viene murato con malta refrattaria e verificato dal punto di vista dimensionale. Infine si procede a un riscaldo controllato secondo una curva di essiccazione definita.
Sicurezza
I lavori all’interno del forno a tino richiedono misure di sicurezza particolari secondo le norme per gli spazi confinati. Prima dell’accesso si verificano la temperatura del tino, l’assenza di gas e la stabilità del rivestimento residuo. Prima dell’inizio dei lavori si installano ponteggi con reti di sicurezza e protezione anticaduta. Tutti gli operatori indossano elmetti di protezione ed è garantita una comunicazione costante via radio con il preposto. SBS lavora secondo le linee guida SCC e redige per ogni intervento su un forno a tino un piano di sicurezza specifico del progetto.
Dal nostro portafoglio progetti.
Oltre 500 progetti di installazione di refrattari realizzati con successo nell’area DACH e nei Paesi del Benelux.
Forno a tino
Domande frequenti
Tutto ciò che conta su: Forno a tino
Ha un progetto in programma?
Rifacimento del rivestimento, riparazione o emergenza: prima consulenza gratuita e risposta rapida.