Forno a spinta
Rivestimento refrattario di forni a spinta per il riscaldo di semilavorati in acciaio nei laminatoi.
Profilo del forno in sintesi.
Il forno a spinta è un’unità di riscaldo continua collaudata nei laminatoi per prodotti lunghi e piani e serve al riscaldo di billette, bramme e blumi alla temperatura di laminazione. Il materiale da riscaldare viene spinto attraverso il forno su pattini raffreddati ad acqua e attraversa tre zone termicamente distinte: zona di preriscaldo, zona di riscaldo e zona di equalizzazione. SBS Refractory Service vanta un’esperienza pluriennale nell’installazione di refrattari per forni a spinta di ogni dimensione e garantisce un’esecuzione a regola d’arte, che ottimizza in egual misura durata in esercizio ed efficienza energetica. I nostri refrattaristi conoscono i meccanismi di usura specifici di ogni zona del forno e adottano concetti di materiali e costruttivi adeguati ai requisiti dell’esercizio continuo a spinta.
Il rivestimento refrattario del forno a spinta è esposto a una combinazione di sollecitazioni termiche, meccaniche e chimiche che varia fortemente da zona a zona. Nella zona di riscaldo le temperature raggiungono i 1.300 °C, mentre la zona di preriscaldo è soggetta a forti cicli termici. Il contatto meccanico tra il materiale spinto sui pattini e il rivestimento provoca abrasione nella zona della suola, mentre la scaglia che cade attacca chimicamente i materiali refrattari. Particolarmente critica è la zona di transizione tra zona di riscaldo e zona di equalizzazione, dove gradienti termici e sollecitazioni meccaniche si sommano. SBS adotta concetti di materiali specifici per zona, con qualità di mattoni e strati isolanti calibrati, in grado di rispondere a questi requisiti differenziati.
L’importanza economica di un rivestimento refrattario di alta qualità nel forno a spinta deriva dal suo effetto diretto sulla capacità produttiva e sui costi energetici. Un rivestimento danneggiato provoca perdite di calore, un riscaldo non uniforme del materiale e, in ultima analisi, problemi di qualità nel successivo processo di laminazione. Per ogni forno a spinta SBS elabora un concetto di manutenzione personalizzato, che comprende ispezioni pianificate, riparazioni per zone e rifacimenti completi del rivestimento con tempistiche ottimizzate. La documentazione completa di tutti i lavori e standard di sicurezza documentati sono per noi una prassi scontata.
Problemi tipici: Forno a spinta.
Queste sollecitazioni determinano la scelta dei materiali e la struttura del rivestimento refrattario.
Abrasione meccanica dovuta all’esercizio a spinta
Il materiale da riscaldare viene spinto attraverso il forno su pattini raffreddati ad acqua; il contatto diretto tra acciaio caldo e rivestimento provoca una notevole abrasione meccanica. Sono esposte a questo meccanismo di usura soprattutto le zone della suola tra i pattini.
Tensioni nelle transizioni tra le zone
Nei passaggi tra zona di preriscaldo, zona di riscaldo e zona di equalizzazione si verificano forti gradienti di temperatura, che provocano tensioni termiche e fessurazioni nel rivestimento. Queste zone di transizione richiedono materiali particolarmente resistenti agli shock termici e giunti di dilatazione flessibili.
Accumulo di scaglia e attacco della suola
Durante il riscaldo si forma sul materiale scaglia che cade tra i pattini sulla suola del forno. Alla temperatura del forno questa scaglia reagisce con il rivestimento refrattario e forma composti bassofondenti che decompongono la suola.
Usura della volta sospesa nella zona di riscaldo
La volta del forno nella zona di riscaldo è esposta in permanenza a un calore radiante fino a 1.300 °C. I mattoni della volta sospesa sono soggetti a shock termici durante le interruzioni di produzione, con conseguenti sfaldamenti e, nel peggiore dei casi, la caduta di singoli mattoni.
Materiali e rivestimento
Ogni zona del suo forno pone requisiti specifici in termini di resistenza alla temperatura, resistenza chimica e resistenza meccanica. Scegliamo la combinazione di materiali ottimale.
Clicchi su un materiale per i dettagli
Mattoni ad alto tenore di allumina
Mattoni refrattariZona di riscaldo e zona di equalizzazione
Mattoni isolanti
Materiale isolanteIsolamento posteriore
Lavori tipici: Forno a spinta.
I nostri servizi per questa tipologia di forno, dal rifacimento completo del rivestimento alla manutenzione corrente.
Dal sopralluogo al collaudo.
Il nostro processo strutturato garantisce qualità, rispetto dei tempi e sicurezza in ogni progetto.
Valutazione dello stato e sopralluogo
Ispezione dell’usura nelle zone del forno
Progettazione
Pianificazione delle riparazioni zona per zona
Esecuzione
Rinnovo del rivestimento zona per zona
Sicurezza
Ventilazione prima dell’accesso, protezione contro lo scivolamento del materiale da riscaldare
Valutazione dello stato e sopralluogo
I nostri specialisti di refrattari eseguono un’ispezione zona per zona dell’intero forno a spinta. Nella zona di preriscaldo si documentano quadri fessurativi e aperture dei giunti, nella zona di riscaldo si verifica la volta sospesa per cedimenti e mattoni allentati e nella zona di equalizzazione si misura lo spessore residuo della muratura. La suola del forno viene esaminata per depositi di scaglia e zone di infiltrazione, i pattini vengono ispezionati per deformazioni e usura. Le riprese termografiche dell’involucro esterno rivelano i punti deboli dell’isolamento. Il rapporto di valutazione contiene una valutazione zona per zona con priorità degli interventi di riparazione.
Progettazione
Sulla base della valutazione stabiliamo quali zone rinnovare completamente e quali riparare localmente. Il concetto di materiali viene progettato zona per zona: mattoni ad alta refrattarietà per la zona di riscaldo, qualità resistenti agli shock termici per la zona di preriscaldo e masse per suola resistenti all’abrasione per la zona di scorrimento. Il cronoprogramma viene calibrato esattamente sulla fermata di produzione pianificata, includendo nella pianificazione le fasi di raffreddamento e riscaldo. L’ordine dei materiali e la pianificazione del personale avvengono con sufficiente anticipo, per evitare colli di bottiglia.
Esecuzione
Dopo un raffreddamento controllato l’esecuzione inizia con la demolizione zona per zona del rivestimento usurato. La suola viene liberata dai depositi di scaglia e, se necessario, ricostruita con nuove masse per suola. Le pareti laterali vengono demolite per sezioni e rimurate con nuovi mattoni refrattari e isolamento posteriore. La volta sospesa viene rinnovata mattone per mattone, verificando le strutture di sospensione e sostituendole se necessario. Al termine dei lavori di muratura tutti i giunti di dilatazione vengono realizzati a regola d’arte e il rivestimento viene essiccato e riscaldato in modo controllato secondo una curva di riscaldo definita.
Sicurezza
Prima dell’inizio dei lavori si verifica che il forno sia sufficientemente raffreddato e si rilascia l’autorizzazione all’accesso. La ventilazione della camera del forno viene garantita mediante ventilazione meccanica e monitorata con rilevatori di gas. Particolare attenzione è riservata alla protezione contro lo scivolamento del materiale da riscaldare, che all’inizio dei lavori può trovarsi ancora nel forno. Tutte le linee dei bruciatori e di alimentazione del gas vengono intercettate e protette contro la riapertura. I lavori si svolgono nel rispetto degli standard di sicurezza SCC con dispositivi di protezione individuale completi.
Dal nostro portafoglio progetti.
Oltre 500 progetti di installazione di refrattari realizzati con successo nell’area DACH e nei Paesi del Benelux.
Forno a spinta
Domande frequenti
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