SBS Refractory Service

Rifacimento completo per zone del rivestimento di una camera di combustione a biomassa

Tre zone, tre sollecitazioni: in ogni punto il materiale giusto

Tipo di impianto:Centrale di cogenerazione a biomassa con focolare a griglia mobile
Servizio:Rifacimento completo del rivestimento della camera di combustione
Portata dei lavori:Muratura in mattoni, zone monolitiche, giunti di dilatazione, ugelli dell’aria secondaria
Settore:Produzione di energia
Panoramica del progetto

Situazione iniziale

Nella camera di combustione di una centrale di cogenerazione a biomassa con focolare a griglia mobile, il rivestimento refrattario aveva raggiunto il termine della sua durata in esercizio: il letto di brace aveva abraso la muratura sopra la griglia, le transizioni e i giunti di dilatazione erano consumati e nella zona degli ugelli dell’aria secondaria la struttura del materiale risultava compromessa. Il gestore ha incaricato SBS Refractory Service del rifacimento completo del rivestimento, con materiali scelti zona per zona, durante il fermo impianto programmato.

Ambito dei lavori

  • Valutazione dello stato e rilievo delle posizioni degli ugelli
  • Demolizione del rivestimento usurato
  • Muratura in mattoni sopra la griglia, rivestimento monolitico nella parte superiore
  • Transizione ammorsata a gradini, giunti di dilatazione riempiti con fibra ceramica
  • Consegna con curva di riscaldo scritta

Dati del progetto

Tipo di impiantoCentrale di cogenerazione a biomassa con focolare a griglia mobile
ServizioRifacimento completo del rivestimento della camera di combustione
Portata dei lavoriMuratura in mattoni, zone monolitiche, giunti di dilatazione, ugelli dell’aria secondaria
SettoreProduzione di energia
Sfide

L’incarico

Tre sollecitazioni completamente diverse nello stesso ambiente: abrasione meccanica sopra la griglia, temperatura e turbolenza massime nella zona dell’aria secondaria, attacco alcalino all’ingresso della caldaia

La transizione tra muratura in mattoni e rivestimento monolitico non doveva creare un punto debole continuo

La posizione degli ugelli dell’aria secondaria doveva essere mantenuta esattamente: fa parte del dimensionamento della combustione e determina il grado di combustione completa

Finestra di fermo ristretta: demolizione, ricostruzione e riscaldo controllato entro il periodo programmato

La nostra soluzione

L’approccio SBS

Sopra la griglia è stata realizzata una muratura compatta a correre in mattoni di chamotte cotti, con giunti sottili proprio dove il letto di brace sfrega contro la parete a ogni avanzamento. Più in alto segue il rivestimento monolitico, che riproduce senza giunti e in un’unica fase angoli, superfici inclinate e passaggi.

Il confine tra le due tecniche costruttive è stato ammorsato a gradini, ciascuno sfalsato rispetto al successivo: una fessura che segue un gradino si arresta al gradino seguente. I giunti di dilatazione corrono in verticale per tutta l’altezza e sono stati riempiti con fibra ceramica anziché con malta. Gli ugelli dell’aria secondaria sono stati rilevati prima della demolizione e ripristinati al millimetro durante la posa.

All’ingresso della caldaia, dove i fumi si raffreddano e gli alcali condensano, è stato impiegato un materiale ad alto tenore di allumina. La consegna è avvenuta con una curva di riscaldo scritta, affinché l’acqua d’impasto delle zone monolitiche possa fuoriuscire in modo controllato.

Immagini del progetto

Rifacimento completo per zone del rivestimento di una camera di combustione a biomassa per immagini

Transizione ammorsata a gradini tra muratura in mattoni e rivestimento monolitico
01

Il confine corre a gradini, non in linea retta; a destra il giunto di dilatazione continuo

Nuova muratura in chamotte direttamente sopra le barre della griglia
02

Muratura compatta a correre con giunti sottili dove il letto di brace sfrega contro la parete

Nuova volta in chamotte murata sopra le pareti con rivestimento monolitico
03

La volta di nuovo in mattoni: mattoni ad arco in muratura, sotto la parete monolitica senza giunti

Quattro aperture per l’aria secondaria inserite durante la posa nel nuovo campo di parete
04

Inserite durante la posa e rilevate di nuovo al millimetro, non forate a posteriori

Rivestimento monolitico nella transizione verso la caldaia
05

All’ingresso della caldaia si depositano gli alcali: qui è posato un materiale ad alto tenore di allumina

Risultati

Risultati misurabili

I principali indicatori del progetto «Rifacimento completo per zone del rivestimento di una camera di combustione a biomassa»

Per zone
Materiale scelto in ogni punto in base alla sollecitazione più forte in quel punto
Ammorsata
Transizione mattoni/massa refrattaria senza punto debole continuo
Al millimetro
Ugelli dell’aria secondaria rilevati e ripristinati
Documentata
Consegna con curva di riscaldo scritta

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