Wird geladen...
Wird geladen...
Bekleding, onderhoud en instandhouding van vuurvaste bekledingen in veiligheidskritische metallurgische installaties van de defensie-industrie. Omvat smeltovens, warmtebehandelingsovens, vacuümovens en gietinstallaties voor hoogvaste legeringen.
Militaire metallurgie & productie
De productie van pantserstaal, turbinelegeringen en superlegeringen op nikkelbasis stelt de hoogste eisen aan de vuurvaste bekleding. Temperaturen boven 1.600 °C, agressieve smelten en extreme temperatuurwisselingen vragen om bekledingsconcepten die zijn afgestemd op het betreffende materiaal en proces.
SBS Refractory Service brengt jarenlange ervaring in de industriële ovenbouw in bij de defensie-industrie. Onze teams kennen de thermochemische belastingen bij de verwerking van titaan, Inconel en hoogchroomhoudende staalsoorten — en dimensioneren de vuurvaste bekleding dienovereenkomstig.
Alle werkzaamheden aan veiligheidskritische installaties vinden plaats met inachtneming van strikte kwaliteitsborgingsprotocollen. Materiaalbeproevingen volgens DIN EN en sluitende documentatie zijn een integraal onderdeel van elke opdracht.
Beproefde procédés en gespecialiseerde uitrusting voor optimale resultaten.
Speciale bekledingen voor vacuüm-inductiesmeltovens (VIM) en vacuüm-boogovens (VAR). Hoogzuivere vuurvaste materialen voorkomen verontreiniging van de smelt bij de verwerking van superlegeringen.
Monolithische en gemetselde bekledingen voor inductiekroesovens voor het smelten van staal en titaan. Afgestemd op de slakkenchemie en de thermomechanische belasting van het betreffende legeringssysteem.
Bekleding en onderhoud van doorloop- en kamerovens voor veredelen, oplosgloeien en uitharden. Een homogene temperatuurverdeling is bepalend voor de materiaalkwaliteit.
Regelmatige toestandsbeoordeling van de ovenbekleding met behulp van thermografie en visuele inspectie. Vroegtijdige herkenning van slijtagezones verlengt de campagneduur en voorkomt ongeplande stilstanden.
Gestructureerd, transparant en op tijd — zo werken wij.
Beoordeling van de bestaande bekleding, analyse van de slijtagemechanismen en proceskengetallen.
Thermografische opmeting, monstername van de restbekleding, laboratoriumanalyse. Documentatie van de smeltcampagnes en bedrijfsparameters als basis voor de herdimensionering.
Dimensionering van de vuurvaste bekleding op basis van de materiaal- en proceseisen.
Keuze van de vuurvaste kwaliteiten met inachtneming van de slakkenchemie, temperatuurprofielen en mechanische belastingen. Opstellen van bekledingstekeningen en materiaallijsten.
Gecontroleerde verwijdering van de oude bekleding en voorbereiding van de ovenconstructie op de nieuwe bekleding.
Gedocumenteerde uitbraak met materiaalclassificatie. Reiniging en inspectie van de staalconstructie, indien nodig reparatie van ankers en bevestigingen.
Aanbrengen van de vuurvaste bekleding en gecontroleerde opstookcurve.
Vakkundige montage met gedocumenteerde voeggeometrie. Droog- en opstookcurve volgens opgave van de fabrikant — bepalend voor de levensduur en het voorkomen van thermische schok.
Kwaliteitscontrole van de bekleding en overdracht met volledige documentatie.
Maatcontrole, voegbeoordeling, thermografie na het eerste opstoken. Opleveringsprotocol met materiaalcertificaten, chargetraceerbaarheid en onderhoudsinstructies.
Vakkundige scheiding, verwerking en afvoer van alle vrijkomende materialen.
Hardbare speciale staalsoorten met hardheden tot 600 HB. Smelt- en warmtebehandelingsovens vereisen slijtvaste bekledingen die bestand zijn tegen de agressieve staalslak.
Legeringen voor bedrijfstemperaturen tot 1.100 °C. Verwerking in de vacuümoven vereist hoogzuivere vuurvaste materialen om verontreiniging te voorkomen.
Zeer reactief materiaal bij smelttemperatuur. Verwerking uitsluitend in vacuüm- of beschermgasovens met een contaminatievrije bekleding.
Zeer zuivere korundstenen met uitstekende bestandheid tegen temperatuurwisselingen. Standaard vuurvast materiaal voor de verwerking van reactieve legeringen.
Typische situaties waarin Militaire metallurgie & productie wordt ingezet.
Nieuwe bekleding van smeltovens voor pantserstaal en speciale legeringen
Campagnewissel aan vacuüm-inductie- en boogovens
Onderhoud en reparatie van warmtebehandelingsinstallaties in defensiebedrijven
Noodinzet bij falen van de bekleding in veiligheidskritische installaties
Ombouw van bestaande ovens naar nieuwe legeringssystemen
Alles wat u moet weten over Militaire metallurgie & productie
Staat uw vraag er niet bij?
Persoonlijk advies aanvragenOf het nu gaat om een complete herbemetseling, reparatie of noodgeval — kosteloos eerste advies en snelle terugkoppeling.