Wird geladen...
Wird geladen...
De energietransitie wordt beslist in ovens en verbrandingskamers. Waarom vuurvaste bekledingen een sleuteltechnologie zijn voor de transformatie van de industrie.

Wanneer het over de energietransitie gaat, domineren windturbines, zonnepanelen en batterijopslag de publieke beeldvorming. De industriële energietransitie speelt zich echter op heel andere plaatsen af: in de ovens en verbrandingskamers van de basisindustrie, in afvalverbrandingsinstallaties, biomassawarmtekrachtcentrales en warmteterugwinningssystemen. En overal daar speelt de vuurvaste bekleding een centrale, zij het zelden opgemerkte rol. Zonder hoogwaardige vuurvaste materialen kan geen enkel thermisch proces efficiënt, veilig en rendabel worden bedreven.
De overstap van fossiele naar biogene en secundaire brandstoffen stelt volstrekt nieuwe eisen aan de vuurvaste bekleding. Biomassa en secundaire brandstoffen brengen andere assamenstellingen, andere rookgaschemie en andere temperatuurprofielen voort dan kolen of gas. De vuurvaste industrie moet op die gewijzigde omstandigheden reageren met nieuwe materiaalontwikkelingen en aangepaste constructieconcepten. Wie de energietransitie in de industrie wil aanjagen, moet ook de vuurvaste techniek verder denken.
Ongeveer 70 procent van de industriële CO2-uitstoot ontstaat in hogetemperatuurprocessen. De efficiëntie van die processen hangt in belangrijke mate af van de kwaliteit van de vuurvaste bekleding. Betere vuurvaste techniek betekent minder energieverbruik en minder uitstoot.
Voordat er over de overstap op nieuwe energiedragers wordt gediscussieerd, ligt de eerste en vaak effectiefste hefboom in de efficiëntieverhoging van bestaande installaties. Een optimaal ontworpen en onderhouden vuurvaste bekleding beperkt de warmteverliezen, verhoogt het thermische rendement en verlaagt daarmee rechtstreeks het specifieke energieverbruik per ton product. In de aluminiumindustrie zijn besparingen van 10 tot 20 procent van het energieverbruik haalbaar door optimalisatie van het vuurvaste systeem. In de cement- en kalkindustrie liggen de potenties in dezelfde orde van grootte.
De overstap op waterstof als energiedrager, die in de staal- en glasindustrie al wordt beproefd, stelt de vuurvaste techniek voor nieuwe uitdagingen. Waterstofvlammen bereiken hogere lokale temperaturen, hebben een andere stralingskarakteristiek en brengen waterdamp voort als verbrandingsproduct, wat bij hoge temperaturen de chemische stabiliteit van bepaalde vuurvaste materialen kan aantasten. Het materiaalonderzoek werkt aan nieuwe materiaalconcepten die tegen deze gewijzigde omstandigheden bestand zijn. Tegelijk moeten de constructieconcepten worden aangepast om veranderde warmtestroomprofielen en mechanische belastingen mee te nemen.
Bij SBS Refractory Service begeleiden wij onze klanten op de weg naar de industriële transformatie. Wij begrijpen de wisselwerking tussen gewijzigde bedrijfsomstandigheden en de eisen aan de vuurvaste bekleding. Of het nu gaat om de overstap op biomassa, de integratie van warmteterugwinningssystemen of de voorbereiding op het gebruik van waterstof: de vuurvaste techniek moet vanaf het begin worden meegedacht, niet als een nagekomen detail, maar als integraal onderdeel van het installatieontwerp.
Of het nu gaat om een complete herbemetseling, reparatie of noodgeval — kosteloos eerste advies en snelle terugkoppeling.