Wird geladen...
Wird geladen...
Vuurvaste bekleding van draaiherdovens voor de warmtebehandeling van smeedstukken.
De draaiherdoven is een veelzijdig warmtebehandelingsaggregaat dat in de smeedindustrie en in warmtebehandelingsbedrijven wordt ingezet voor de gelijkmatige verwarming van smeedstukken, ronden, ringen en andere werkstukken. SBS Refractory Service is uw ervaren partner voor de vuurvaste bouw aan draaiherdovens van alle afmetingen. Onze specialisten kennen de bijzondere eisen van dit oventype — van de roterende herdbodem tot de vaststaande ovenkap — en leveren op maat gesneden vuurvaste oplossingen die standtijd en energie-efficiëntie maximaliseren.
De bijzondere constructie van de draaiherdoven — een roterende herd onder een vaststaande kap — stelt de vuurvaste bouw voor specifieke uitdagingen. De draaiherdbodem wordt permanent mechanisch belast door het opgelegde warmgoed en onderworpen aan thermische wisselbelastingen bij het laden en lossen. De afdichting tussen de roterende herd en de vaststaande kap is een kritiek onderdeel dat bij een voortdurende relatieve beweging thermisch en mechanisch uiterst zwaar wordt belast. SBS werkt met beproefde materiaalconcepten en afdichtingssystemen die deze eisen betrouwbaar doorstaan.
Draaiherdovens onderscheiden zich door hun flexibiliteit wat cyclustijden en werkstukgeometrieën betreft — deze voordelen komen echter alleen bij een intacte vuurvaste bekleding volledig tot hun recht. Een versleten herdplaat leidt tot een ongelijkmatige verwarming en kwaliteitsverlies, een beschadigde kapisolatie veroorzaakt een verhoogd energieverbruik. SBS biedt gescheiden reparatiestrategieën voor herd en kap aan, zodat herstellingen gericht en economisch kunnen worden uitgevoerd. Alle werkzaamheden vinden plaats met een volledige documentatie.
Deze belastingen bepalen de materiaalkeuze en de constructie van de vuurvaste bekleding.
Het plaatsen en afnemen van zware werkstukken belast de herdbodem mechanisch sterk. Stootbelastingen en slijtage door ruwe werkstukoppervlakken leiden tot plaatselijk materiaalverlies en oneffenheden, die de verwarmingskwaliteit nadelig beïnvloeden.
De afdichting op de scheiding tussen de roterende herd en de vaststaande kap is onderhevig aan een permanente relatieve beweging en aan thermische uitzetting. Slijtage leidt tot het binnentreden van valse lucht en tot energieverliezen, waardoor een controle om de 6–12 maanden wordt aanbevolen.
Het openen van de laad- en losopeningen veroorzaakt plaatselijke temperatuurdalingen van enkele honderden graden. Deze cyclische thermische schokken belasten de bekleding in de zone rond de openingen bijzonder sterk en kunnen tot scheurvorming leiden.
Bij het verwarmen van metalen werkstukken vormt zich walsschilfer die zich op de herdbodem afzet en de vuurvaste massa chemisch aantast. Het regelmatig verwijderen van de walsschilferlaag is noodzakelijk om het oppervlak van de herdplaat en de verwarmingskwaliteit in stand te houden.
Elke zone van uw oven stelt eigen eisen aan temperatuurbestendigheid, chemische weerstand en mechanische belastbaarheid. Wij kiezen de optimale materiaalcombinatie.
Klik op een materiaal voor details
Draaiherdbodem
Kapbekleding
Onze diensten voor dit oventype — van complete herbekleding tot doorlopend onderhoud.
Ons gestructureerde proces garandeert kwaliteit, tijdige uitvoering en veiligheid bij elk project.
Inspectie van de herdplaat en de kapbekleding
Gescheiden reparatiestrategie voor herd en kap
Vernieuwing van de herdplaat, reparatie van de kap
Beveiliging van het draaimechanisme
Onze specialisten voeren een uitgebreide toestandsanalyse van de draaiherdoven uit. De herdbodem wordt gecontroleerd op oneffenheden, scheuren, afschilfering en ingesloten walsschilfer, de kapbekleding wordt geïnspecteerd op scheurvorming en loslating. Bijzondere aandacht gaat uit naar de toestand van de draaiherdafdichting, die op slijtage en luchtdichtheid wordt onderzocht. Thermografische opnamen van de ovenkap brengen isolatiegebreken en koudebruggen aan het licht. Alle bevindingen worden gedocumenteerd en samengevat in een maatregelenplan met prioritering.
In de planningsfase ontwikkelen wij een gescheiden reparatiestrategie voor herdbodem en kap, omdat deze onderdelen verschillende materiaalsystemen en inbouwtechnieken vereisen. De materiaalkeuze wordt afgestemd op de bedrijfstemperatuur, de aard van het warmgoed en de gewenste standtijd. De stilstandperiode wordt nauw gecoördineerd met uw productieplanning om uitvaltijden te minimaliseren. Wij stellen een gedetailleerde bouwplanning op inclusief materiaallogistiek en personeelsplanning en controleren vooraf de beschikbaarheid van alle benodigde materialen.
De uitvoering begint met het gecontroleerd afkoelen van de oven en het uitbreken van de versleten vuurvaste materialen. Op de herdbodem wordt de oude stampmassa machinaal verwijderd, wordt de constructie van de herdbodem geïnspecteerd en wordt de nieuwe stampmassa op basis van hoog aluminiumoxide laagsgewijs ingebracht en verdicht. Aan de kap worden beschadigde keramische-vezelmodules vervangen of wordt de gehele kapbekleding vernieuwd. Tot slot wordt de draaiherdafdichting hersteld en wordt de oven volgens een vastgelegde opstookcurve gecontroleerd in bedrijf genomen.
Alle werkzaamheden aan de draaiherdoven worden uitgevoerd onder strikte naleving van de veiligheidsvoorschriften. Vóór aanvang van de werkzaamheden wordt het draaimechanisme mechanisch en elektrisch beveiligd tegen onbedoeld aanlopen. Bij werkzaamheden onder de ovenkap worden gekeurde steigersystemen met valbeveiliging ingezet. Stof- en adembescherming zijn bij het uitbreken van de oude massa verplicht. Alle medewerkers krijgen vóór aanvang van hun inzet instructie in de locatiespecifieke veiligheidsregels en er wordt een risicobeoordeling opgesteld.
Meer dan 500 succesvol uitgevoerde projecten in de vuurvaste bouw in de DACH-regio en de Benelux.
Draaiherdoven
Alles wat u moet weten over de Draaiherdoven
Of het nu gaat om een complete herbemetseling, reparatie of noodgeval — kosteloos eerste advies en snelle terugkoppeling.
