SBS Refractory Service
Forno de soleira rotativa
900–1250 °C

Forno de soleira rotativa

Revestimento refratário de fornos de soleira rotativa para o tratamento térmico de peças forjadas.

Ficha resumo

Perfil do forno em resumo.

Aplicação
Indústria de forjamento e empresas de tratamento térmico
Processo
Aquecimento numa soleira rotativa sob uma tampa fixa
Gama de temperaturas
900–1250 °C
Componentes
Soleira rotativaTampa do fornoParede lateralVedação

O forno de soleira rotativa é um equipamento de tratamento térmico versátil, utilizado na indústria de forjamento e em empresas de tratamento térmico para o aquecimento uniforme de peças forjadas, discos, anéis e outras peças. A SBS Refractory Service é o seu parceiro experiente em construção refratária para fornos de soleira rotativa de todas as dimensões. Os nossos especialistas conhecem as exigências particulares deste tipo de forno, da soleira rotativa à tampa fixa, e fornecem soluções refratárias à medida que maximizam a vida útil e a eficiência energética.

900–1250 °C
gama de temperaturas
2–8 m
diâmetro da soleira
5–10 dias
duração do novo revestimento completo
24/7
disponibilidade para emergências

A construção particular do forno de soleira rotativa, com uma soleira que roda sob uma tampa fixa, coloca desafios específicos à construção refratária. A soleira rotativa está sujeita a uma solicitação mecânica permanente pela carga pousada e a ciclos térmicos durante a carga e descarga. A vedação entre a soleira rotativa e a tampa fixa é um componente crítico, submetido a esforços térmicos e mecânicos muito elevados devido ao movimento relativo contínuo. A SBS aposta em conceitos de materiais e sistemas de vedação comprovados, que respondem a estas exigências com fiabilidade.

Os fornos de soleira rotativa distinguem-se pela flexibilidade em termos de tempos de ciclo e geometrias das peças, mas estas vantagens só podem ser plenamente aproveitadas com um revestimento refratário intacto. Uma placa da soleira desgastada provoca um aquecimento irregular e perdas de qualidade; um isolamento da tampa danificado aumenta o consumo de energia. A SBS propõe estratégias de reparação separadas para a soleira e para a tampa, de modo que as reparações possam ser executadas de forma direcionada e económica. Todos os trabalhos são acompanhados de documentação completa.

Desafios

Problemas típicos: Forno de soleira rotativa.

Estes esforços determinam a seleção dos materiais e a conceção do revestimento refratário.

Desgaste mecânico da soleira rotativa

A colocação e remoção de peças pesadas submete a soleira a uma forte solicitação mecânica. As cargas de impacto e a abrasão causada pelas superfícies rugosas das peças provocam perdas localizadas de material e irregularidades que prejudicam a qualidade do aquecimento.

Desgaste da vedação entre a soleira e a tampa

A vedação na interface entre a soleira rotativa e a tampa fixa está sujeita a um movimento relativo permanente e à dilatação térmica. O desgaste provoca entradas de ar parasita e perdas de energia, pelo que se recomenda uma verificação a cada 6 a 12 meses.

Ciclos térmicos durante a carga e descarga

A abertura das portas de carga e descarga provoca quedas de temperatura localizadas de várias centenas de graus. Estes choques térmicos cíclicos solicitam de forma particularmente intensa o revestimento na zona das aberturas e podem originar fissuras.

Acumulação de calamina na soleira

Durante o aquecimento de peças metálicas forma-se calamina, que se deposita na soleira e ataca quimicamente a massa refratária. É necessário remover regularmente a camada de calamina para preservar a superfície da placa da soleira e a qualidade do aquecimento.

Conhecimento de materiais

Materiais e revestimento

Cada zona do seu forno tem requisitos próprios de resistência à temperatura, resistência química e resistência mecânica. Selecionamos a combinação de materiais ideal.

Corte transversal esquemático

Clique num material para ver os detalhes

Massa de apiloar de alta alumina

Massa de apiloar

Soleira rotativa

Módulos de fibra cerâmica

Produtos de fibra

Revestimento da tampa

DIN EN
Qualidade de materiais ensaiada
100+
Materiais ensaiados no portefólio
35+
Anos de experiência em materiais
24/7
Armazém de materiais para emergências
Serviços

Trabalhos típicos: Forno de soleira rotativa.

Os nossos serviços para este tipo de forno, do novo revestimento à manutenção corrente.

Novo revestimento completo e alvenaria refratária
Reparação e recuperação
Desenvolvimento do projeto

Da inspeção do forno à receção.

O nosso processo estruturado garante qualidade, cumprimento de prazos e segurança em cada projeto.

1

Diagnóstico e inspeção

Inspeção da placa da soleira e do revestimento da tampa

2

Planeamento

Estratégia de reparação separada para a soleira e a tampa

3

Execução

Renovação da placa da soleira, reparação da tampa

4

Segurança

Bloqueio do mecanismo de rotação

Duração típica do projeto: 5–10 dias

Diagnóstico e inspeção

Os nossos especialistas realizam uma análise completa do estado do forno de soleira rotativa. A soleira é verificada quanto a irregularidades, fissuras, destacamentos e incrustações de calamina, e o revestimento da tampa é inspecionado quanto a fissuras e descolamentos. É dada especial atenção ao estado da vedação da soleira rotativa, que é examinada quanto ao desgaste e à estanquidade ao ar. Imagens termográficas da tampa do forno revelam defeitos de isolamento e pontes térmicas. Todas as constatações são documentadas e reunidas num plano de medidas com prioridades.

Planeamento

Na fase de planeamento, desenvolvemos uma estratégia de reparação separada para a soleira e para a tampa, uma vez que estes conjuntos exigem sistemas de materiais e técnicas de aplicação diferentes. A seleção dos materiais é adaptada à temperatura de serviço, ao tipo de carga e à vida útil pretendida. O período de paragem é coordenado de perto com o seu planeamento de produção, para minimizar os tempos de inatividade. Elaboramos um cronograma de obra detalhado, incluindo a logística de materiais e o planeamento de pessoal, e verificamos previamente a disponibilidade de todos os materiais necessários.

Execução

A execução começa com o arrefecimento controlado do forno e a demolição dos materiais refratários desgastados. Na soleira, a massa de apiloar antiga é removida mecanicamente, a estrutura da soleira é inspecionada e a nova massa de apiloar de alta alumina é aplicada e compactada por camadas. Na tampa, os módulos de fibra cerâmica danificados são substituídos ou todo o revestimento da tampa é renovado. Por fim, a vedação da soleira rotativa é reparada e o forno é colocado em serviço de forma controlada, segundo uma curva de aquecimento definida.

Segurança

Todos os trabalhos no forno de soleira rotativa são executados no estrito cumprimento das normas de segurança. Antes do início dos trabalhos, o mecanismo de rotação é bloqueado mecânica e eletricamente contra arranques acidentais. Nos trabalhos sob a tampa do forno são utilizados sistemas de andaime certificados com proteção contra quedas. A proteção contra poeiras e a proteção respiratória são obrigatórias durante a demolição da massa antiga. Antes do início da intervenção, todos os colaboradores recebem formação sobre as regras de segurança específicas do local e é elaborada uma avaliação de riscos.

Exemplos

Do nosso portefólio de projetos.

Mais de 500 projetos de construção refratária concluídos com sucesso na região DACH e nos países do Benelux.

Todas as referências
500+
Projetos
35+
Anos de experiência
DACH
Área de intervenção
24/7
Serviço de emergência

Forno de soleira rotativa

FAQ

Perguntas frequentes

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