Wird geladen...
Wird geladen...

Căptușeală refractară și mentenanță a cuptoarelor de turnare la joasă presiune pentru turnarea aluminiului la joasă presiune.
Creuzetul conține topitura de aluminiu și trebuie să fie etanș la gaze, pentru a genera suprapresiunea necesară procesului de turnare. Este turnat din beton special neumectabil sau se utilizează ca un creuzet prefabricat din grafit-SiC. Grosimea peretelui este de regulă de 60–150 mm.
Tubul ascendent ceramic este subansamblul cel mai critic al cuptorului de turnare la joasă presiune. Acesta conduce topitura de la fundul creuzetului în sus, în cochilă, și este expus la fiecare ciclu de turnare unor variații extreme de temperatură. Materialele pe bază de nitrură de siliciu sau sialon oferă cea mai bună rezistență.
Suprafețele de etanșare dintre creuzet și capac, precum și de la racordul tubului ascendent trebuie să fie absolut etanșe la gaze. Depunerile de corindon sau deformările termice sunt ținute sub control prin mentenanță periodică și materiale de etanșare adaptate exact.
Capacul cuptorului închide creuzetul etanș la presiune și preia tubul ascendent, precum și alimentarea cu aer comprimat. Este izolat cu fibră ceramică și trebuie să poată fi îndepărtat ușor pentru lucrările de mentenanță.
Cuptorul de turnare la joasă presiune este un agregat înalt specializat din turnătoria de aluminiu, care transportă topitura prin presurizare, printr-un tub ascendent, direct în cochila situată deasupra. Acest procedeu furnizează piese turnate deosebit de compacte, fără retasuri, cu proprietăți mecanice excelente și este utilizat în special în industria auto pentru componente relevante pentru siguranță, precum jante, piese de șasiu și componente de motor. SBS Refractory Service dispune de o experiență vastă în construcții refractare pentru cuptoare de turnare la joasă presiune de la toți producătorii uzuali și deservește clienți din întreaga regiune DACH. Specialiștii noștri cunosc din practica îndelungată cerințele deosebite privind creuzetul, tubul ascendent și suprafețele de etanșare și asigură o execuție la termen, de înaltă calitate.
Solicitarea căptușelii refractare în cuptorul de turnare la joasă presiune se deosebește fundamental de cea din alte cuptoare pentru aluminiu: tubul ascendent este supus unei solicitări termice alternante permanente, deoarece la fiecare ciclu de turnare topitura fierbinte urcă și apoi cade înapoi. Suprafețele de etanșare dintre creuzet și capacul cuptorului trebuie să fie etanșe la gaze, pentru a menține presiunea de lucru necesară, de 0,2 până la 0,8 bar — chiar și cele mai mici neetanșeități duc la pierderi de presiune și la defecte de turnare. Corpul creuzetului însuși este expus acțiunii permanente a topiturii de aluminiu și trebuie în același timp să fie inert din punct de vedere chimic, pentru a îndeplini cerințele ridicate de calitate impuse pieselor turnate.
O căptușeală refractară executată profesionist a cuptorului de turnare la joasă presiune este condiția de bază pentru un proces de turnare stabil, cu rate reduse de rebut. SBS analizează integral condițiile de exploatare — de la tipul aliajului utilizat, la timpii de ciclu, până la comanda presiunii — și recomandă un concept de materiale conceput pentru o durată de viață maximă și o calitate constantă a turnării. Lucrările se desfășoară în strânsă corelare cu planificarea dumneavoastră de producție și sunt documentate complet.
Aceste solicitări determină alegerea materialelor și construcția căptușelii refractare.
La fiecare ciclu de turnare, tubul ascendent este solicitat termic și eroziv de topitura care urcă și cade înapoi. Tensiunile de șoc termic rezultate duc la microfisuri și la degradarea progresivă a materialului.
Turnarea la joasă presiune necesită o îmbinare etanșă la gaze între creuzet și capacul cuptorului. Uzura sau deformarea suprafețelor refractare de etanșare provoacă pierderi de presiune și, implicit, umplerea incompletă a formei sau defecte de turnare.
Sub presiune, aluminiul lichid pătrunde accentuat în porii și microfisurile căptușelii creuzetului. Stratul de corindon rezultat deteriorează suprafața și scurtează considerabil durata de viață a creuzetului.
Piesele turnate la joasă presiune sunt supuse celor mai stricte cerințe de calitate. Chiar și cele mai mici impurități din căptușeala refractară — de exemplu particule de oxizi sau fragmente de fibră — duc la incluziuni în piesa turnată și cresc rata de rebut.
Fiecare zonă a cuptorului dumneavoastră impune cerințe proprii privind rezistența la temperatură, rezistența chimică și solicitarea mecanică. Alegem combinația optimă de materiale.
Faceți clic pe un material pentru detalii
Contact cu topitura
Transportul topiturii
Capac și izolație de spate
Serviciile noastre pentru acest tip de cuptor — de la recăptușirea completă până la întreținerea curentă.
Procesul nostru structurat garantează calitate, respectarea termenelor și siguranță în fiecare proiect.
Verificarea creuzetului, a tubului ascendent și a suprafețelor de etanșare
Coordonarea cu producția turnătoriei
Schimbarea creuzetului, înlocuirea tubului ascendent, reînnoirea etanșărilor
Fluxuri de lucru conforme SCC
Specialiștii noștri în materiale refractare efectuează o analiză cuprinzătoare a stării cuptorului de turnare la joasă presiune. Corpul creuzetului este examinat privind fisurarea, aderențele metalice și straturile de corindon. Tubul ascendent este verificat privind eroziunea, fisurile și deformarea. Suprafețele de etanșare sunt măsurate privind planeitatea și uzura. Suplimentar se realizează o înregistrare termografică pentru identificarea punților termice și a defectelor de izolație. Raportul de constatare conține o analiză detaliată a uzurii, cu recomandări de acțiune.
În faza de planificare adaptăm conceptul de materiale la procesul dumneavoastră specific de turnare — tipul aliajului, timpul de ciclu, parametrii de presiune și durata de viață țintă intră în selecția materialelor. Coordonăm strâns perioada de oprire cu planificarea turnătoriei dumneavoastră și ne asigurăm că sunt disponibile la timp creuzete și tuburi ascendente de rezervă. În cazul exploatării cu mai multe cuptoare, planificăm lucrările astfel încât să se mențină întotdeauna o capacitate suficientă de turnare.
Execuția începe cu răcirea controlată a cuptorului și cu demontarea creuzetului vechi, precum și a tubului ascendent uzat. Mantaua cuptorului este inspectată privind deteriorările și reparată la nevoie. Ulterior are loc montarea noului creuzet — fie ca un creuzet prefabricat din grafit-SiC, fie ca o căptușeală monolitică din beton. Noul tub ascendent este montat, iar suprafețele de etanșare sunt prelucrate cu atenție. În final, cuptorul este încălzit conform unui program de temperatură definit, iar etanșeitatea la gaze este verificată.
Toate lucrările se desfășoară cu respectarea strictă a standardelor de securitate SCC. Evaluarea riscurilor ia în considerare riscurile deosebite ale cuptorului de turnare la joasă presiune — în special presiunea reziduală din sistem, căldura reziduală și construcția compactă a cuptorului. Înainte de începerea lucrărilor, sistemul de presiune este depresurizat și asigurat împotriva repornirii. Echipamentul individual de protecție și îmbrăcămintea de protecție termică sunt obligatorii.
Peste 500 de proiecte de construcții refractare realizate cu succes în regiunea DACH și în țările Benelux.
Cuptor de turnare la joasă presiune
Tot ce este important despre Cuptor de turnare la joasă presiune
Fie recăptușire completă, reparație sau urgență — consultanță inițială gratuită și răspuns rapid.