Wird geladen...
Wird geladen...
Žáruvzdorné vyzdívky spaloven biomasy pro energetické využití obnovitelných surovin.
Centrální komora se žáruvzdornou vyzdívkou odolnou proti alkáliím. Boční stěny a stropní oblast jsou vystaveny nejvyšším teplotám a nejsilnějšímu zatížení alkáliemi. Materiály s obsahem SiC zde nabízejí optimální ochranu.
Spalovací systém — buď mechanický rošt, nebo fluidní lože. Na přechodu roštu ke zdivu vznikají nejvyšší míry opotřebení mechanickým zatížením a teplotním šokem. U fluidních zařízení je kritickou oblastí vyzdívka trysková dna.
Sekundární spalovací zóna pro úplné vyhoření prchavých složek. Zde je koncentrace alkálií v plynu nejvyšší, což vyžaduje zvláště odolné materiály.
Kanály výměníků tepla pro výrobu páry nebo horké vody. Hlavním zatížením je eroze popílkem a kondenzace alkalických chloridů. Je nutné pravidelné odstraňování nálepů.
Systém odvodu roštového popela a popílku. Žáruvzdorná vyzdívka musí být otěruvzdorná a odolávat korozivnímu působení popela z biomasy bohatého na alkálie.
Spalovny biomasy pro energetické využití obnovitelných surovin kladou na žáruvzdorné vyzdívky specifické nároky. Paliva z biomasy, jako je sláma, dřevní štěpka, pelety, ozdobnice čínská a zemědělské zbytky, se svým chemismem popela zásadně liší od fosilních paliv. Vysoký obsah alkálií — zejména draslíku a sodíku — vede při provozních teplotách 800 až 1050 °C k masivnímu zanášení struskou a chemickému působení na žáruvzdornou vyzdívku.
Problematika alkálií vyžaduje pečlivý výběr materiálu: konvenční šamotové a hlinitanové materiály jsou alkáliemi napadány a ztrácejí pevnost. SBS Refractory Service proto sází na speciálně alkáliím odolné žáruvzdorné materiály a žárobetony s obsahem SiC, které trvale odolávají chemickému působení popela z biomasy. Naše materiálové koncepce se individuálně přizpůsobují použitému druhu biomasy a provozním podmínkám daného zařízení.
Jako zkušený partner pro žáruvzdorné vyzdívky tepláren a výtopen na biomasu provázíme celý životní cyklus vašeho zařízení. Od první vyzdívky přes roční údržbu až po generální opravu po letech intenzivního provozu nabízíme spolehlivá řešení. Naše referenční projekty zahrnují zařízení od 2 MW do více než 50 MW tepelného výkonu.
Tato zatížení určují volbu materiálu a konstrukci žáruvzdorné vyzdívky.
Popel z biomasy obsahuje vysoké koncentrace oxidu draselného (K₂O) a oxidu sodného (Na₂O). Tyto alkálie pronikají při provozních teplotách do žáruvzdorné vyzdívky, reagují s materiálem matrice a způsobují bobtnání, vznik trhlin a rozpad struktury.
Vysoký obsah alkálií snižuje bod tavení popela místy pod 800 °C. Vznikající viskózní strusky ulpívají na stěnách spalovací komory, brání přestupu tepla a zatěžují vyzdívku mechanicky i chemicky.
Paliva z biomasy se značně liší vlhkostí, obsahem popela a chemickým složením — podle původu, doby sklizně a skladování. Žáruvzdorná vyzdívka musí pokrýt široké spektrum zatížení.
Ve fluidních topeništích způsobuje cirkulující směs písku a paliva značný otěr žáruvzdorné vyzdívky, zejména v cyklonech a vratných potrubích.
Každá zóna vaší pece klade vlastní nároky na teplotní odolnost, chemickou odolnost a mechanickou zatížitelnost. Vybíráme optimální kombinaci materiálů.
Klikněte na materiál pro zobrazení detailů
Standardní oblasti spalovací komory
Zóny opotřebení s vysokou erozí
Dveře a revizní otvory
Naše služby pro tento typ pece — od kompletní nové vyzdívky až po průběžnou údržbu.
Náš strukturovaný proces zaručuje kvalitu, dodržení termínů a bezpečnost u každého projektu.
Zjištění stavu zaměřené na zóny zanášení struskou
Výběr materiálu s ohledem na chemismus popela z biomasy
Vyzdění nebo oprava materiály odolnými proti alkáliím
Ochrana proti prachu, zajištění proti pádu
Zjišťování stavu se zaměřuje na mechanismy poškození typické pro biomasu: zanášení struskou, působení alkálií a erozi. Po vychladnutí zařízení naši odborníci systematicky projdou všechny žáruvzdorné oblasti. Struskové nálepy se mapují, obrazy trhlin a odprýskávání se dokumentují a v zónách opotřebení se měří zbytkové tloušťky. Zvláštní pozornost patří dohořívací komoře a přechodu roštu, které podle zkušeností vykazují nejvyšší míry opotřebení.
Materiálová koncepce se přesně sladí s použitým druhem biomasy a chemismem jejího popela. Pro spalování slámy a stébelnin s extrémně vysokým obsahem draslíku nasazujeme zvláště alkáliím odolné žárobetony SiC. U dřevní štěpky často postačí šamotové jakosti se zvýšenou odolností proti alkáliím. Plánování zahrnuje také koncepce dilatačních spár a kotvicí systémy odpovídající konkrétním teplotním podmínkám.
Realizaci provádějí specializované montážní týmy, které znají zvláštnosti zařízení na biomasu. Zanesené oblasti se mechanicky vyčistí a poškozená vyzdívka se vybourá. Nová vyzdívka se provádí materiály odolnými proti alkáliím — zděním, litím nebo nástřikem podle geometrie a zatížení. Dilatační spáry se odborně provedou keramickým vláknem, aby se kompenzovala tepelná pnutí. Všechny práce podléhají kontrole kvality a jsou dokumentovány.
Práce ve spalovnách biomasy vyžadují opatření proti prachu, protože popel z biomasy obsahuje jemný prach pronikající do plic. Ochrana dýchacích cest je povinná ve všech částech zařízení. Ve vyšších částech spalovací a dohořívací komory se instalují zajištění proti pádu. Před vstupem se zajistí úplné vychladnutí zařízení a zkontroluje se obsah kyslíku v atmosféře.
Přes 500 úspěšně realizovaných projektů žáruvzdorných vyzdívek v regionu DACH a zemích Beneluxu.
Spalovna biomasy
Vše podstatné k tématu Spalovna biomasy
Ať už jde o novou vyzdívku, opravu nebo havárii — bezplatná úvodní konzultace a rychlá odpověď.
