Wird geladen...
Wird geladen...
Žáruvzdorné vyzdívky a izolace průmyslových kotelních zařízení pro výrobu páry a energie.
Centrální spalovací prostor kotle se žáruvzdornou vyzdívkou ve spodní části (výsypka, přechod roštu). Horní části jsou chráněny vodou chlazenými membránovými stěnami, které dostávají žáruvzdorný nástřik nebo dusanou vrstvu.
Vodou chlazené trubkové stěny obklopující spalovací komoru. Opatřují se žáruvzdornou ochrannou vrstvou (nástřiková hmota s obsahem SiC), která chrání před erozí, korozí a zanášením struskou.
Kanály pro vedení spalin od spalovací komory ke komínu. V oblastech obratů a v zúženích je erozní zatížení popílkem obzvlášť vysoké.
Odstředivé odlučovače ve fluidních kotlích pro návrat ložového materiálu a nespáleného paliva. Vyzdívka z otěruvzdorného žárobetonu je vystavena extrémní erozi.
Výměník tepla pro předehřev napájecí vody zbytkovým teplem spalin. Žáruvzdorná vyzdívka opláštění a přechodových oblastí chrání před korozí pod rosným bodem.
Průmyslová kotelní zařízení tvoří páteř zásobování energií v elektrárnách, teplárenských společnostech a průmyslových provozech. Žáruvzdorná vyzdívka a izolace těchto zařízení zásadně určuje provozní bezpečnost, energetickou účinnost a životnost celého kotlového systému. SBS Refractory Service nabízí komplexní žáruvzdorná řešení pro všechny typy kotlů — od velkých vodotrubných kotlů až po průmyslové parní generátory.
Nároky na žáruvzdorné vyzdívky kotelních zařízení jsou mnohovrstevné: membránové stěny musí být chráněny před erozí a korozí, spalovací komory potřebují žáruvzdorné vyzdívky a spalinové tahy vyžadují otěruvzdorné materiály proti popílku. K tomu přistupuje tepelná izolace, která minimalizuje tepelné ztráty a zvyšuje celkovou účinnost zařízení. Naše materiálové koncepce zohledňují všechny tyto faktory a jsou přizpůsobeny danému palivu a provozním podmínkám.
S dlouholetými zkušenostmi z kotlových provozů známe nároky každého zařízení. Naše týmy pracují rutinně ve stísněných prostorech, na lešeních a ve velkých výškách. Od roční revize přes částečné opravy až po kompletní novou vyzdívku nabízíme celé spektrum služeb — v dohodnutých termínech a s kontrolou kvality.
Tato zatížení určují volbu materiálu a konstrukci žáruvzdorné vyzdívky.
Popílek a částice v proudu spalin erodují ochrannou vrstvu na vodou chlazených kotlových trubkách. Bez ochrany hrozí koroze a poškození trubek.
Nízkotavitelné složky popela tvoří struskové nálepy na stěnách spalovací komory a na přehřívácích, které zhoršují přestup tepla a mohou způsobit mechanická poškození.
Nedostatečná nebo zestárlá izolace vede ke značným energetickým ztrátám. Už zvýšení teploty o 10 °C na vnější stěně kotle znamená významné ztráty účinnosti.
Spalovací komory kotlů a spalinové tahy vyžadují práce na lešeních ve velkých výškách a ve stísněných prostorech. Speciální bezpečnostní koncepce a kvalifikovaný personál jsou nezbytné.
Každá zóna vaší pece klade vlastní nároky na teplotní odolnost, chemickou odolnost a mechanickou zatížitelnost. Vybíráme optimální kombinaci materiálů.
Klikněte na materiál pro zobrazení detailů
Vyzdívka spalovací komory a cyklonů
Ochrana proti opotřebení na membránových stěnách
Spalinové tahy a přechody
Naše služby pro tento typ pece — od kompletní nové vyzdívky až po průběžnou údržbu.
Náš strukturovaný proces zaručuje kvalitu, dodržení termínů a bezpečnost u každého projektu.
Inspekce vyzdívky spalovací komory a nástřiku membránové stěny
Koncepce oprav sladěná s termínem revize
Oprava nebo obnova žáruvzdorného obložení
Práce na lešení, zajištění ve výškách, stísněné prostory
Zjišťování stavu začíná systematickou prohlídkou vychladlého kotle. Všechny žáruvzdorné oblasti se kontrolují na trhliny, odprýskávání, erozi a zanášení struskou. Nástřik membránové stěny se prověřuje na odlupování a úbytek tloušťky. V cyklonech měříme zbytkovou tloušťku žáruvzdorné vyzdívky ultrazvukem. Výsledky se shrnují do digitální zprávy o stavu s fotografiemi a protokolem měření.
Na základě zjištěného stavu zpracujeme koncepci oprav seřazenou podle priority. Kritické oblasti, jako jsou vyzdívky cyklonů a poškození membránových stěn, se řeší přednostně. Materiálová koncepce zohledňuje použité palivo a konkrétní mechanismy opotřebení. Plánování lešení, logistika a personální plánování se sladí s časovým rámcem revize, aby se doba odstávky optimalizovala.
Realizace zahrnuje vybourání poškozených oblastí, přípravu povrchu a nové vybudování žáruvzdorné vyzdívky. Nástřiky membránových stěn se po důkladném vyčištění a tryskání nanášejí nově. Vyzdívky cyklonů se obnovují otěruvzdorným žárobetonem litím nebo nástřikem. Opatření dokončují izolační práce. Všechny práce probíhají souběžně, aby se doba revize využila maximálně.
Práce na kotlích vyžadují rozsáhlá bezpečnostní opatření: stavbu lešení podle statického zadání, zajištění všech pracovníků proti pádu, větrání ve stísněných prostorech a ochranu proti prachu při bourání. Před vstupem se zajistí úplné vychladnutí a vyprázdnění kotle. Všichni pracovníci jsou poučeni pro konkrétní projekt a nosí předepsané OOPP.
Přes 500 úspěšně realizovaných projektů žáruvzdorných vyzdívek v regionu DACH a zemích Beneluxu.
Kotelní zařízení
Vše podstatné k tématu Kotelní zařízení
Ať už jde o novou vyzdívku, opravu nebo havárii — bezplatná úvodní konzultace a rychlá odpověď.
