Wird geladen...
Wird geladen...
Popioły i żużle z biomasy atakują materiały ogniotrwałe chemicznie i mechanicznie. Jak skład paliwa określa trwałość wyłożenia i jakie środki ochronne rzeczywiście działają.

Popiół z biomasy różni się zasadniczo od popiołu z węgla. Podczas gdy popioły węglowe składają się przeważnie ze stosunkowo obojętnych tlenków krzemu i glinu, popioły z biomasy zawierają wysokie stężenia alkaliów, zwłaszcza potasu i sodu, a także chloru, siarki i fosforu. Pierwiastki te tworzą w temperaturach spalania związki o niskiej temperaturze topnienia, które jako faza ciekła atakują wyłożenie ogniotrwałe. Atak chemiczny następuje przez infiltrację fazy ciekłej w strukturę porów materiału ogniotrwałego, gdzie reaguje ona ze składnikami osnowy i niszczy strukturę.
Temperatura mięknienia popiołu danego paliwa to decydujący parametr przy projektowaniu wyłożenia ogniotrwałego. Jeżeli leży poniżej 1 000 stopni Celsjusza, ryzyko zużlenia dramatycznie rośnie. Przy drewnie odpadowym z zanieczyszczeniami temperatura mięknienia popiołu może spaść poniżej 800 stopni Celsjusza.
Najskuteczniejsza ochrona zaczyna się przy doborze paliwa i prowadzeniu spalania. Możliwie stała jakość paliwa o znanej i kontrolowanej zawartości popiołu zmniejsza szczyty obciążenia wyłożenia. Temperaturę spalania należy sterować tak, aby leżała możliwie poniżej temperatury mięknienia popiołu, co jednak w praktyce nie zawsze jest wykonalne. Po stronie materiałowej najlepszą ochronę przed infiltracją dają gęste materiały ogniotrwałe o niskiej porowatości. Materiały o niskiej zawartości tlenku glinu i wysokim udziale węglika krzemu wykazują dobrą odporność na korozję alkaliczną. W szczególnie krytycznych obszarach dodatkową barierę przeciw atakowi żużla mogą tworzyć szlichty specjalne lub powłoki ceramiczne.
Obok właściwego doboru materiału niezbędne są działania eksploatacyjne. Regularne usuwanie narostów żużla, zanim rozwiną się w masywne osady, znacząco wydłuża trwałość. Inspekcje termograficzne umożliwiają wczesne rozpoznanie punktów przegrzania wskazujących na zaawansowaną infiltrację. Systematyczne dokumentowanie tempa zużycia w różnych strefach dostarcza natomiast bazy danych do ciągłej optymalizacji koncepcji materiałowej. W SBS Refractory Service łączymy doświadczenie z setek projektów komór spalania z głębokim zrozumieniem zależności materiałowych. Dzięki temu opracowujemy dla każdej instalacji indywidualną strategię przeciw specyficznym obciążeniom popiołowym.
Kompletne nowe wyłożenie, naprawa czy awaria — bezpłatne doradztwo wstępne i szybka odpowiedź.