Wird geladen...
Wird geladen...
Analiza i optymalizacja izolacji termicznej pieców przemysłowych – dla mierzalnie niższego zużycia energii i lepszych warunków pracy.
Rosnące ceny energii i coraz ostrzejsze wymogi klimatyczne czynią izolację termiczną decydującym czynnikiem kosztowym w technice pieców przemysłowych. Dzięki naszej optymalizacji izolacji i efektywności energetycznej identyfikujemy straty ciepła, obliczamy potencjał oszczędności i wdrażamy działania – z mierzalnym rezultatem.
Pierwszym krokiem jest zawsze analiza termograficzna pieca rozgrzanego do temperatury roboczej. Nasze kamery termowizyjne precyzyjnie pokazują, gdzie ucieka ciepło – czy to przez przestarzałe materiały izolacyjne, uszkodzone obszary, czy konstrukcyjne mostki cieplne. Na podstawie tych danych obliczamy aktualny bilans energetyczny i realistyczny potencjał oszczędności.
Wdrożenie obejmuje działania od doposażenia w nowoczesne materiały izolacyjne, przez wymianę modułów z włókna ceramicznego, aż po zmiany konstrukcyjne w obrębie mostków cieplnych. Po optymalizacji przeprowadzamy pomiar kontrolny i dokumentujemy osiągnięte oszczędności. W ten sposób otrzymują Państwo jednoznaczny dowód do bilansu energetycznego i sprawozdawczości CO₂.
Metodycznie, przejrzyście i terminowo — tak pracujemy.
Analiza strat ciepła kamerą termowizyjną
Za pomocą profesjonalnych kamer termowizyjnych rejestrujemy temperatury powierzchni Państwa pieca w stanie roboczym. Obrazy termograficzne pokazują na pierwszy rzut oka przegrzane obszary, uszkodzone izolacje i mostki cieplne. Badanie jest nieniszczące i nie wpływa na bieżącą eksploatację.
Obliczenie bilansu energetycznego i potencjału oszczędności
Nasi inżynierowie obliczają aktualny poziom strat ciepła i porównują go ze stanem po optymalizacji. Otrzymują Państwo szczegółowy raport z oczekiwanym potencjałem oszczędności w kWh, euro i CO₂. Poszczególne działania oceniane są pod kątem kosztów i korzyści.
Wdrożenie działań izolacyjnych
Podczas planowanego przestoju wdrażamy zalecone działania: wymianę przestarzałych materiałów izolacyjnych, doposażenie w moduły z włókna ceramicznego, likwidację mostków cieplnych lub optymalizację geometrii pieca. Nowoczesne wysokowydajne materiały izolacyjne redukują straty ciepła przy mniejszej grubości warstwy.
Kontrola rezultatów poprzez pomiar kontrolny
Po ponownym uruchomieniu przeprowadzamy kolejną termografię i porównujemy wyniki ze stanem wyjściowym. Faktycznie osiągnięta oszczędność jest dokumentowana, a Państwo otrzymują raport końcowy jako dowód do bilansu energetycznego.
Wgląd w naszą pracę na miejscu.
Gotowa, zaizolowana pokrywa pieca z nowymi ceramicznymi modułami włóknistymi
Piec po optymalizacji izolacji – ponownie w pełnej eksploatacji
Dzięki termografii przed i po dokumentujemy faktycznie osiągniętą oszczędność – czarno na białym.
Inwestycja w lepszą izolację zwraca się przy obecnych cenach energii z reguły w ciągu dwóch lat.
Nasza dokumentacja dostarcza wiarygodnych danych do Państwa bilansu CO₂ i raportów zrównoważonego rozwoju.
Mniejsze promieniowanie cieplne oznacza przyjemniejsze temperatury na stanowisku pracy i wyższe bezpieczeństwo dla Państwa pracowników.
Typowe sytuacje, w których stosowana jest ta usługa.
Wysokie koszty energii
Nierównomierny rozkład temperatur
Zbyt wysokie temperatury zewnętrzne pieca
Cele redukcji CO₂
Wszystko, co najważniejsze na temat Izolacja i optymalizacja efektywności energetycznej
Nie ma tu Państwa pytania?
Zamów indywidualne doradztwoKompletne nowe wyłożenie, naprawa czy awaria — bezpłatne doradztwo wstępne i szybka odpowiedź.