Wird geladen...
Wird geladen...
Od cegły szamotowej po zaawansowany beton ogniotrwały – przegląd najważniejszych materiałów ogniotrwałych w budowie pieców przemysłowych.
Klasyka budowy wyłożeń ogniotrwałych. Wszechstronne zastosowanie w standardowych aplikacjach: piece komorowe, piece tunelowe i komory paleniskowe.
Do najwyższych temperatur i obszarów obciążonych chemicznie. Im wyższa zawartość Al₂O₃, tym większa odporność.
Materiały klasy premium do ekstremalnych obciążeń: kontakt z żużlem, agresywne atmosfery i najwyższe temperatury.
Doskonałe do ochrony przed zużyciem i obszarów o dużym obciążeniu ściernym. Bardzo dobra przewodność cieplna.
Betony ogniotrwałe lane lub torkretowane do złożonych geometrii i wielkopowierzchniowych wyłożeń.
Betony ogniotrwałe o wysokiej wytrzymałości i obniżonej zawartości cementu, o poprawionych właściwościach wysokotemperaturowych.
Masy ubijane na sucho do trzonów pieców, rynien i tygli. Zagęszczane przez ubijanie lub wibrowanie.
Maszynowo natryskiwane masy ogniotrwałe do szybkich napraw i trudno dostępnych miejsc.
Do murowania cegieł ogniotrwałych. Zaprawa cienkowarstwowa do wąskich spoin, grubowarstwowa do wyrównywania.
Do klejenia modułów z włókna ceramicznego, płyt i kształtek na podłożach stalowych lub ceglanych.
Kompletne nowe wyłożenie, naprawa czy awaria — bezpłatne doradztwo wstępne i szybka odpowiedź.