Wird geladen...
Wird geladen...
Wyłożenia ogniotrwałe pieców kuźniczych do nagrzewania odkuwek.
Piec kuźniczy należy do najbardziej obciążonych pieców przemysłowych w obszarze obróbki cieplnej. Jego zadaniem jest nagrzewanie wsadu stalowego do temperatury odkształcania — typowo między 900 a 1 300 °C — dla następującego po tym kucia matrycowego lub swobodnego. Wyłożenie ogniotrwałe musi przy tym nie tylko wytrzymywać ekstremalne temperatury, lecz także opierać się ogromnym obciążeniom mechanicznym wynikającym z wprowadzania i wyjmowania ciężkich odkuwek. SBS Refractory Service specjalizuje się w budowie wyłożeń ogniotrwałych dla pieców kuźniczych wszystkich wielkości i obsługuje zakłady kuźnicze w całych Niemczech — od kompletnego nowego wyłożenia, przez naprawy częściowe, po modernizację energetyczną.
Szczególne wyzwanie w piecu kuźniczym polega na połączeniu wysokiej temperatury, silnego obciążenia mechanicznego i agresywnego ataku zgorzeliny. Podczas nagrzewania wsadu stalowego tworzy się zgorzelina tlenkowa, która opada na płytę trzonową i dolne obszary ścian i atakuje chemicznie wyłożenie. Załadunek i rozładunek manipulatorami, szczypcami lub wózkami widłowymi generuje obciążenia udarowe, prowadzące do miejscowych wyłamań i pękania. W obszarze palników występują punkty przegrzania i nierównomierny rozkład temperatury, powodujące dodatkowe naprężenia szoku termicznego. SBS dobiera dla każdej strefy pieca materiały dokładnie dopasowane do tej kombinacji obciążeń.
Ekonomicznie zoptymalizowane wyłożenie pieca kuźniczego obniża nie tylko koszty napraw, lecz przede wszystkim zużycie energii i skraca czasy nagrzewania. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych modułów z włókna ceramicznego w ścianach i stropie zamiast konwencjonalnego wyłożenia z ciężkich cegieł masa akumulująca ciepło zostaje wyraźnie zredukowana — czasy nagrzewania spadają nawet o 30 procent, a zużycie gazu na wsad odczuwalnie maleje. Na silnie obciążoną płytę trzonową SBS stosuje cegły wysokoglinowe lub z korundu chromowego o maksymalnej odporności na ścieranie i zgorzelinę. Po zakończeniu wyłożenia dokumentujemy wszystkie zastosowane materiały i procedury i pozostajemy do dyspozycji w kwestiach dotyczących eksploatacji pieca.
Te obciążenia decydują o doborze materiałów i konstrukcji wyłożenia ogniotrwałego.
Podczas nagrzewania wsadu stalowego powstaje zgorzelina tlenkowa, która osadza się na płycie trzonowej i atakuje chemicznie wyłożenie ogniotrwałe. Żużel tlenkowy tworzy w wysokich temperaturach fazy o niskiej temperaturze topnienia, które infiltrują strukturę cegły i prowadzą do przyspieszonego zużycia.
Wprowadzanie i wyjmowanie ciężkiego wsadu kuźniczego manipulatorami, szczypcami lub wózkami widłowymi generuje obciążenia udarowe na płytę trzonową i obszar drzwi. Skutkiem są miejscowe wyłamania, odpryski krawędzi i pękanie. Materiały o wysokiej wytrzymałości i warstwy ofiarne chronią właściwe wyłożenie.
W obszarze palników występują miejscowo wyraźnie wyższe temperatury niż w pozostałych strefach pieca. Te punkty przegrzania generują naprężenia szoku termicznego w wyłożeniu i mogą prowadzić do przedwczesnej awarii materiału. Zoptymalizowane rozmieszczenie palników i materiały żaroodporne w ich otoczeniu ograniczają ten problem.
Konwencjonalne wyłożenia z ciężkich cegieł akumulują duże ilości ciepła i znacząco wydłużają czasy nagrzewania. W pracy wielozmianowej z częstymi cyklami wsadowymi zużycie energii jest istotnym czynnikiem kosztowym. Przezbrojenie na izolację z włókna ceramicznego obniża zużycie gazu nawet o 30 procent.
Każda strefa Państwa pieca stawia własne wymagania w zakresie odporności temperaturowej, odporności chemicznej i wytrzymałości mechanicznej. Dobieramy optymalną kombinację materiałów.
Proszę kliknąć materiał, aby poznać szczegóły
Silnie obciążona płyta trzonowa
Izolacja ścian i stropu
Nasze usługi dla tego typu pieca — od kompletnego nowego wyłożenia po bieżącą konserwację.
Nasz ustrukturyzowany proces gwarantuje jakość, terminowość i bezpieczeństwo w każdym projekcie.
Ocena stanu po kampanii pieca
Dobór materiałów pod obciążenia mechaniczne
Wymiana wyłożenia
Ochrona przy załadunku i rozładunku
Nasi specjaliści od materiałów ogniotrwałych przeprowadzają systematyczną ocenę stanu pieca kuźniczego. Płyta trzonowa sprawdzana jest pod kątem infiltracji zgorzeliny, ścierania i pękania, a wyłożenie ścian pod kątem uszkodzeń od szoku termicznego i erozji w punktach przegrzania. W obszarze palników inspekcjonowany jest stan ogniotrwałych kamieni palnikowych i stref przejściowych. Wyłożenie drzwi i uszczelnienia oceniane są pod kątem zużycia i strat energii. Sporządzamy udokumentowany fotograficznie raport z oceny stanu z konkretnym zaleceniem dalszego postępowania.
W fazie planowania koncepcja materiałowa dopasowywana jest do specyficznych obciążeń Państwa pieca kuźniczego. Na płytę trzonową dobierane są cegły wysokoglinowe lub z korundu chromowego o maksymalnej odporności na zgorzelinę i wytrzymałości na ściskanie. Dla ścian i stropu sprawdzamy możliwość przezbrojenia na moduły z włókna ceramicznego w celu oszczędności energii. Harmonogram robót koordynujemy ściśle z Państwa planem pracy kuźni, aby zminimalizować przerwę produkcyjną. Wszystkie materiały są wcześniej specyfikowane i sprawdzane pod kątem dostępności.
Realizacja rozpoczyna się od wyłamania zużytego wyłożenia — przy płycie trzonowej często maszynowo, przy ścianach i stropie ręcznie. Po dokładnym oczyszczeniu wbudowywane są najpierw warstwy izolacyjne, a następnie wyłożenie robocze. Płyta trzonowa układana jest z cegieł o wysokiej wytrzymałości na podłożu z zaprawy, a izolacja ścian i stropu montowana jako moduły z włókna ceramicznego na kotwach ze stali nierdzewnej. W obszarze palników stosowane są cegły specjalne o podwyższonej odporności na szok termiczny. Na koniec następuje kontrolowane wygrzewanie według zdefiniowanej krzywej suszenia.
Bezpieczeństwo przy wyłożeniu pieca kuźniczego obejmuje ochronę przy pracach w strefach gorących, zabezpieczenie przed spadającymi cegłami i resztkami zaprawy oraz ochronę przed pyłem przy wyłamywaniu. Szczególną uwagę zwracamy na zabezpieczenie obszaru załadunku i rozładunku, ponieważ pracują tam ciężkie maszyny i suwnice. Wszyscy pracownicy są przed rozpoczęciem prac instruowani w zakresie przepisów bezpieczeństwa obowiązujących na danym obiekcie. SBS pracuje zgodnie z wytycznymi SCC i zapewnia przestrzeganie wszystkich obowiązujących przepisów ochrony pracy.
Ponad 500 z powodzeniem zrealizowanych projektów budowy wyłożeń ogniotrwałych w regionie DACH i krajach Beneluksu.
Piec kuźniczy
Wszystko, co najważniejsze o Piec kuźniczy
Kompletne nowe wyłożenie, naprawa czy awaria — bezpłatne doradztwo wstępne i szybka odpowiedź.
