Wird geladen...
Wird geladen...
Wyłożenia ogniotrwałe mieszalników surówki do magazynowania pośredniego i ujednorodniania surówki.
Mieszalnik surówki jest centralnym naczyniem buforowym w zintegrowanych stalowniach i służy do magazynowania pośredniego, ujednorodniania i utrzymania temperatury ciekłej surówki między wielkim piecem a konwertorem. Z pojemnością od 600 do 2 500 ton mieszalniki surówki należą do największych naczyń z wyłożeniem ogniotrwałym w przemyśle stalowym. SBS Refractory Service dysponuje doświadczeniem i możliwościami, aby fachowo wykonywać nowe wyłożenia tych wielkich agregatów i utrzymywać je w ruchu — terminowo i z zachowaniem najwyższych standardów bezpieczeństwa.
Wyłożenie ogniotrwałe mieszalnika surówki pozostaje w stałym kontakcie z ciekłą surówką o temperaturach 1 300–1 500 °C. Inaczej niż kadzie torpedo, napełniane i opróżniane cyklicznie, mieszalnik jest stale wypełniony topem — często przez miesiące lub lata. To trwałe obciążenie stawia ekstremalne wymagania odporności chemicznej i stabilności długoterminowej wyłożenia. Cegły wysokoglinowe o wysokiej gęstości i kontrolowanej porowatości są sprawdzonym materiałem wyłożenia, który spełnia te wymagania przy trwałości sięgającej kilku lat.
Kompletne nowe wyłożenie mieszalnika surówki to jeden z najbardziej wymagających projektów w budowie wyłożeń ogniotrwałych. Ogromne rozmiary naczynia, wielotonowa ilość cegieł, geometria mieszalnika z osią przechyłu i wylewem oraz surowe wymagania bezpieczeństwa wymagają skrupulatnego planowania projektu i doświadczonych zespołów montażowych. SBS koordynuje wszystkie branże — od rozbiórki, przez remont płaszcza, po kompletne nowe wyłożenie — z jednej ręki i gwarantuje terminowe ukończenie.
Między dużymi remontami oferujemy planowe naprawy pośrednie w miejscach szczególnego zużycia — zwłaszcza przy wylewie, w obszarze przechyłu i w strefie żużla. Nasza infolinia awaryjna 24/7 zapewnia szybką pomoc przy nieoczekiwanym zużyciu lub ryzyku przebicia.
Te obciążenia decydują o doborze materiałów i konstrukcji wyłożenia ogniotrwałego.
W przeciwieństwie do naczyń pracujących cyklicznie mieszalnik surówki jest stale wypełniony ciekłą surówką. To trwałe obciążenie w temperaturze 1 300–1 500 °C przez miesiące i lata stawia ekstremalne wymagania stabilności długoterminowej i odporności chemicznej wyłożenia ogniotrwałego.
Na granicy między surówką a żużlem — porównywalnej z linią żużla w kadziach stalowniczych — występuje największe zużycie chemiczne. Żużel towarzyszący surówce, na bazie SiO₂-CaO, agresywnie atakuje wyłożenie i w decydującym stopniu wyznacza cykl wyłożenia.
Mieszalnik jest przechylany do spustu, przy czym cały top o masie do 2 500 ton napiera na wyłożenie. To obciążenie dynamiczne generuje wysokie siły nacisku na wyłożenie w obszarze wylewu i przy osi przechyłu. Wyłożenie musi trwale wytrzymywać to powtarzające się obciążenie mechaniczne.
Awaria wyłożenia ogniotrwałego mieszalnika surówki o pojemności kilku tysięcy ton miałaby katastrofalne skutki. Warstwa bezpieczeństwa i ciągły nadzór temperatury płaszcza są niezbędne, aby wcześnie rozpoznać i zapobiec przebiciom.
Każda strefa Państwa pieca stawia własne wymagania w zakresie odporności temperaturowej, odporności chemicznej i wytrzymałości mechanicznej. Dobieramy optymalną kombinację materiałów.
Proszę kliknąć materiał, aby poznać szczegóły
Główne wyłożenie naczynia mieszalnika
Naprawa miejscowych miejsc zużycia
Nasze usługi dla tego typu pieca — od kompletnego nowego wyłożenia po bieżącą konserwację.
Nasz ustrukturyzowany proces gwarantuje jakość, terminowość i bezpieczeństwo w każdym projekcie.
Kontrola grubości wyłożenia i identyfikacja miejsc szczególnego zużycia.
Opracowanie planu wyłożenia z uwzględnieniem geometrii mieszalnika.
Rozbiórka i nowe wyłożenie cegłami ogniotrwałymi, wbudowanie warstwy bezpieczeństwa.
Pomiar braku gazów przed wejściem, zabezpieczenie obszaru przechyłu na czas prac.
Ocena stanu mieszalnika surówki rozpoczyna się od analizy danych temperatury płaszcza, rejestrowanych w sposób ciągły podczas eksploatacji. Punkty przegrzania wskazują na miejscowe zużycie i zmniejszoną grubość resztkową cegieł. Po opróżnieniu i wychłodzeniu mieszalnika następuje wejście z inspekcją wizualną i pomiarowym określeniem grubości resztkowej muru we wszystkich strefach krytycznych — strefie żużla, obszarze wylewu, obszarze przechyłu i strefie dna. Raport z oceny stanu obejmuje pełny profil zużycia z zaleceniem dotyczącym zakresu naprawy.
Planowanie nowego wyłożenia mieszalnika surówki to projekt wielomiesięczny, ściśle koordynowany z planowaniem pracy stalowni. Koncepcja materiałowa ustalana jest dla poszczególnych stref — jakości premium do strefy żużla i obszaru wylewu, jakości standardowe do mniej obciążonej części górnej. Logistyka materiałowa wymaga terminowego zapewnienia kilkuset ton cegieł ogniotrwałych i zaprawy. Plan obsady obejmuje pracę zmianową przez cały okres wyłożenia trwający od czterech do ośmiu tygodni. Dodatkowo koordynowane są remont płaszcza oraz ewentualne naprawy mechaniczne osi przechyłu i konstrukcji nośnej.
Po całkowitym opróżnieniu i kontrolowanym wychłodzeniu mieszalnika rozpoczyna się maszynowa rozbiórka starego wyłożenia. Odsłonięty płaszcz stalowy jest inspekcjonowany pod kątem odkształceń, pęknięć i uszkodzeń korozyjnych oraz w razie potrzeby naprawiany. Odbudowa rozpoczyna się od wbudowania warstwy izolacyjnej i warstwy bezpieczeństwa z cegieł wysokoglinowych. Następnie układana jest warstwa robocza — główne wyłożenie zużywalne — murowana cegła po cegle na zaprawie ogniotrwałej. Obszar wylewu otrzymuje wyłożenie specjalne z odpornych na zużycie kształtek. Na koniec mieszalnik jest kontrolowanie wygrzewany i napełniany surówką.
Prace przy mieszalniku surówki podlegają najsurowszym wymaganiom bezpieczeństwa w budowie wyłożeń ogniotrwałych. Przed wejściem do naczynia przeprowadzane są pomiar braku gazów, kontrola temperatury i sprawdzenie stateczności pozostałego wyłożenia. Obszar przechyłu jest zabezpieczany mechanicznie i blokowany przed niezamierzonym ruchem. Stała wentylacja i nadzór atmosfery są zapewnione podczas wszystkich prac we wnętrzu mieszalnika. Koncepcja ratownicza z asekurującym i drogą ucieczki jest aktywna przez cały czas.
Ponad 500 z powodzeniem zrealizowanych projektów budowy wyłożeń ogniotrwałych w regionie DACH i krajach Beneluksu.
Mieszalnik surówki
Wszystko, co najważniejsze o Mieszalnik surówki
Kompletne nowe wyłożenie, naprawa czy awaria — bezpłatne doradztwo wstępne i szybka odpowiedź.
