Kadź transportowa
Wyłożenia ogniotrwałe kadzi transportowych do wewnątrzzakładowego transportu ciekłych metali.
Profil pieca w skrócie.
Kadzie transportowe to uniwersalne konie robocze odlewni i stalowni — realizują wewnątrzzakładowy transport ciekłych metali między piecem topialnym, stanowiskiem obróbki a instalacją odlewniczą. Wyłożenie ogniotrwałe musi przy tym wytrzymywać nie tylko ekstremalne temperatury, lecz także obciążenia mechaniczne od jazdy suwnicą i wózkiem widłowym oraz częste zmiany temperatury między napełnieniem a jazdą bez wsadu. SBS Refractory Service jest Państwa doświadczonym partnerem w wykonywaniu wyłożeń i utrzymaniu ruchu kadzi transportowych wszystkich wielkości i konstrukcji — od ręcznego tygla odlewniczego o masie 500 kg po 100-tonową kadź kubłową dla suwnic.
Różnorodność kadzi transportowych jest duża: kadzie kubłowe, kadzie dziobowe i stoperowe, kadzie bębnowe i kadzie widłowe różnią się geometrią, pojemnością i mechanizmem spustu. Równie różnorodne są transportowane media — od żeliwa szarego i sferoidalnego, przez staliwo, po stopy miedzi i aluminium. Każde medium stawia wyłożeniu ogniotrwałemu specyficzne wymagania w zakresie odporności chemicznej, zachowania przy szoku termicznym i odporności na zwilżanie. SBS dobiera dla każdego zastosowania optymalny system materiałowy z szerokiego spektrum monolitycznych mas lanych, mas ubijanych i wyłożeń z cegieł.
W pracy odlewni dostępność kadzi transportowych ma bezpośrednie znaczenie produkcyjne. Nieplanowana awaria wskutek uszkodzenia wyłożenia ogniotrwałego może zatrzymać całą produkcję. Dlatego SBS planuje wyłożenia i naprawy w ścisłym uzgodnieniu z Państwa cyklem produkcyjnym i w razie potrzeby pracuje także na zmiany, aby zminimalizować czasy przestoju. Nasze zespoły montażowe znają wszystkie popularne konstrukcje kadzi i potrafią fachowo wykonać zarówno wyłożenia monolityczne, jak i murowane.
Poprzez naszą infolinię awaryjną 24/7 jesteśmy w każdej chwili gotowi do pilnych napraw. Po każdym wyłożeniu otrzymują Państwo pełną dokumentację wraz z certyfikatami materiałowymi i protokołem odbioru — dla pełnej identyfikowalności i zapewnienia jakości.
Typowe problemy: Kadź transportowa.
Te obciążenia decydują o doborze materiałów i konstrukcji wyłożenia ogniotrwałego.
Częste zmiany temperatury w pracy odlewni
Kadzie transportowe są w pracy odlewni napełniane i opróżniane wielokrotnie w ciągu dnia. Stała zmiana między temperaturą pracy a wychłodzeniem generuje naprężenia szoku termicznego, prowadzące do pękania i odprysków wyłożenia. Materiały o wysokiej odporności na szok termiczny mają zatem decydujące znaczenie.
Różnorodność transportowanych mediów
Kadzie transportowe stosowane są do najróżniejszych metali — od żeliwa i staliwa, przez stopy miedzi, po aluminium. Każdy metal i towarzyszący mu żużel stawiają wyłożeniu specyficzne wymagania chemiczne. Błędny dobór materiału prowadzi do przyspieszonego zużycia lub zanieczyszczenia topu.
Obciążenia mechaniczne w transporcie
Jazda suwnicą i wózkiem widłowym, przechyły przy odlewaniu oraz osadzanie kadzi na pierścieniu kadziowym generują udarowe obciążenia mechaniczne. Siły te dotykają szczególnie obszaru czopów nośnych i dna kadzi i wymagają wyłożenia odpornego mechanicznie.
Erozja w obszarze wylewu
Wylew lub dziób kadzi transportowej narażony jest przy odlewaniu na obciążenie przepływem ciekłego metalu. Połączenie wysokiej temperatury i erozyjnego przepływu metalu prowadzi do miejscowego zużycia, przez co wylew jest najczęstszym miejscem napraw.
Materiały i wyłożenie
Każda strefa Państwa pieca stawia własne wymagania w zakresie odporności temperaturowej, odporności chemicznej i wytrzymałości mechanicznej. Dobieramy optymalną kombinację materiałów.
Proszę kliknąć materiał, aby poznać szczegóły
Masa lana na bazie tlenku glinu
Masa lanaMonolityczne wyłożenie kadzi
Cegły ogniotrwałe (zasadowe)
Cegły ogniotrwałeWymurówka przy zasadowych warunkach żużlowych
Typowe prace: Kadź transportowa.
Nasze usługi dla tego typu pieca — od kompletnego nowego wyłożenia po bieżącą konserwację.
Od wizji lokalnej do odbioru.
Nasz ustrukturyzowany proces gwarantuje jakość, terminowość i bezpieczeństwo w każdym projekcie.
Diagnoza i wizja lokalna
Kontrola wyłożenia pod kątem pęknięć, wypłukań i odprysków materiału.
Planowanie
Uzgodnienie terminów z produkcją i przygotowanie materiałów ogniotrwałych.
Realizacja
Wyłamanie i nowe wyłożenie masami lub cegłami ogniotrwałymi, dobranymi do transportowanego medium.
Bezpieczeństwo
Zabezpieczenie przed niekontrolowanym wypływem metalu, kontrola integralności kadzi przed ponownym uruchomieniem.
Diagnoza i wizja lokalna
Nasi specjaliści od materiałów ogniotrwałych przeprowadzają systematyczną ocenę stanu kadzi transportowej. Inspekcja wizualna obejmuje pęknięcia, wypłukania, przywarcia żużla i strefy infiltracji. Grubość resztkowa muru mierzona i dokumentowana jest we wszystkich krytycznych obszarach — ścianie kadzi, dnie, wylewie i obszarze czopów nośnych. Szczególną uwagę zwracamy na obszar wylewu, który w pracy odlewni podlega największemu zużyciu. Na podstawie oceny stanu formułujemy jednoznaczne zalecenie: naprawa miejscowa, wymiana wylewu albo kompletne nowe wyłożenie.
Planowanie
Dobór materiałów jest dokładnie dopasowany do transportowanego medium — masy lane na bazie tlenku glinu do żeliwa, materiały na bazie SiC do metali nieżelaznych lub cegły zasadowe do staliwa. Okres postoju koordynujemy ściśle z planowaniem pracy Państwa odlewni, aby nie zakłócić rotacji kadzi. Odlewniom o ograniczonej liczbie kadzi oferujemy także pracę w weekendy i na zmiany. Wszystkie materiały są wcześniej specyfikowane i terminowo przygotowywane.
Realizacja
Po wychłodzeniu kadzi następuje maszynowe lub ręczne wyłamanie starego wyłożenia. Płaszcz stalowy jest inspekcjonowany pod kątem odkształceń i korozji. Przy wyłożeniu monolitycznym wprowadzana jest nowa masa lana lub ubijana, zagęszczana, a następnie suszona i spiekana według zaleceń producenta. Przy wyłożeniu z cegieł cegły murowane są warstwowo na zaprawie ogniotrwałej. Wylew wbudowywany jest jako kształtka i przy późniejszym zużyciu może być wymieniany osobno. Na koniec kadź jest kontrolowanie wygrzewana.
Bezpieczeństwo
Przed rozpoczęciem prac sporządzana jest ocena ryzyka ze szczególnym uwzględnieniem specyfiki odlewni — ruchu suwnic, gorących topów w sąsiednich kadziach i ryzyka odprysków. Kadź jest zabezpieczana przed niezamierzonym przechyłem. Przed ponownym uruchomieniem integralność kadzi weryfikowana jest przez kontrolę wizualną i sprawdzenie wymiarów. Wszyscy pracownicy noszą pełne środki ochrony indywidualnej, w tym ochronę przed gorącem i ochronę twarzy.
Z naszego portfolio projektów.
Ponad 500 z powodzeniem zrealizowanych projektów budowy wyłożeń ogniotrwałych w regionie DACH i krajach Beneluksu.
Kadź transportowa
Często zadawane pytania
Wszystko, co najważniejsze o Kadź transportowa
Planują Państwo projekt?
Kompletne nowe wyłożenie, naprawa czy awaria — bezpłatne doradztwo wstępne i szybka odpowiedź.