Wird geladen...
Wird geladen...
Ca partener de lungă durată al industriei, îmbinăm cunoașterea aprofundată a instalațiilor cu o competență cuprinzătoare în dezafectare. Sigur, la termen și conform normelor de mediu.
Cine a construit o instalație îi cunoaște structura mai bine decât oricine altcineva. SBS Refractory Service activează de peste trei decenii în construcția de căptușeli refractare și de cuptoare industriale. Aceste cunoștințe se regăsesc nemijlocit în serviciile noastre de dezafectare: știm ce materiale au fost montate, unde se pot afla substanțe periculoase și cum este alcătuită structura portantă a unei instalații — înainte ca prima unealtă să fie pusă în funcțiune.
Rezultatul este un proces de dezafectare planificat cu precizie, executat în siguranță și documentat fără lacune. Nu livrăm o simplă prestație de demolare, ci un management complet al dezafectării — de la inventariere, trecând prin decontaminarea de substanțe periculoase, până la predarea terenului gata de construire.
Experiența de decenii cu căptușeli refractare, materiale izolante și materiale pentru înaltă temperatură constituie baza unei clasificări sigure și a eliminării corecte a tuturor materialelor rezultate din dezafectare.
Cunoaștem alcătuirea constructivă a cuptoarelor industriale, a bazinelor, reactoarelor și instalațiilor de incinerare din propria activitate de construcție. Aceste cunoștințe structurale reduc la minimum riscurile neprevăzute la demolare.
Azbestul, fibrele minerale artificiale și alte substanțe periculoase necesită o atenție deosebită. Personalul nostru specializat cu experiență asigură manipularea sigură și conformă cu legislația.
De la planificarea autorizațiilor, trecând prin logistica de șantier, până la cota de valorificare: coordonăm toate meseriile dintr-o singură sursă și livrăm documentația justificativă completă pentru autorități și beneficiari.
De la demontare până la eliminarea corespunzătoare a deșeurilor — totul dintr-o singură sursă.
Experiență din cele mai diverse domenii industriale.
Dezafectarea furnalelor, a cuptoarelor cu arc electric, a cuptoarelor-oală și a recipientelor de transport căptușite refractar, ținând cont de structurile portante deosebite.
Demontarea și eliminarea reactoarelor, a instalațiilor de cracare, a coloanelor de distilare și a sistemelor de conducte izolate termorezistent, cu o atenție deosebită acordată riscurilor de contaminare.
Dezafectarea instalațiilor de călire și de tratament termic, a cuptoarelor de vopsire și a uscătoarelor industriale din uzinele de autovehicule — adesea în timpul producției curente.
Demolarea bazinelor de sticlă, a cuptoarelor-tunel și a cuptoarelor cu cameră cu căptușeală refractară de înaltă performanță, precum și manipularea în siguranță a materialelor izolante din fibre minerale.
Dezafectarea cuptoarelor rotative, a răcitoarelor de clincher, a instalațiilor de calcinare și a morilor — inclusiv demontarea mantalelor de oțel și eliminarea căptușelilor cu conținut de cromați.
Demontarea instalațiilor de cazane, a camerelor de postardere, a canalelor de gaze arse și a sistemelor de conducte termoizolate din instalațiile de cogenerare și din centralele industriale.
Structurat, transparent și la termen — așa lucrăm.
Vizită la fața locului, analiza documentației existente, cadastrul de riscuri privind substanțele nocive și periculoase, documentare fotografică a tuturor componentelor relevante ale instalației.
Elaborarea conceptului de dezafectare cu succesiunea demolării, evaluarea riscurilor și planul de eliminare. Obținerea autorizațiilor administrative necesare conform BImSchG, KrWG și, dacă este cazul, legii germane privind gospodărirea apelor.
Îndepărtarea și eliminarea corectă a azbestului, a fibrelor minerale artificiale, a materialelor cu conținut de HAP și a altor substanțe periculoase de către personal specializat instruit, conform prevederilor TRGS în vigoare.
Demolarea controlată a instalației într-o succesiune stabilită — mecanic, termic sau manual, în funcție de structură. Documentare permanentă și adaptare în cazul unor constatări neprevăzute.
Separarea pe fracțiuni și clasificarea tuturor materialelor. Cotă maximă de valorificare printr-o presortare țintită; documente de eliminare complete conform NachwV pentru toate tipurile de deșeuri.
Documentație finală cu documentare fotografică, bilanțuri de mase, documente justificative de eliminare și proces-verbal de predare. La cerere, coordonare cu expertul geotehnic pentru construcția ulterioară.
Durata tipică a proiectului: 3–12 luni, în funcție de amploare
Vă consiliem cu plăcere — inclusiv la fața locului.
