Wird geladen...
Wird geladen...

Žáruvzdorné vyzdívky a údržba kuploven pro kontinuální výrobu litiny.
Šachta je válcové hlavní těleso kuplovny a pojímá vsázku. Vyzdění musí odolávat mechanickému zatížení sesedajícím sloupcem vsázky, tepelnému namáhání v předehřívací a tavicí zóně i chemickému napadení stoupajícími plyny. Podle způsobu provozu se šachta vyzdívá kyselými (křemencovými), zásaditými (magnezitovými) nebo neutrálními (vysocehlinitými) cihlami.
Nístěj se nachází ve spodní části kuplovny a slouží jako jímka pro taveninu železa a strusku. Je trvale naplněna tekutým kovem, a proto podléhá extrémnímu tepelnému i chemickému zatížení. Vyzdění nístěje se buduje z vysoce žáruvzdorných cihel, které nabízejí maximální odolnost vůči tavenině železa a strusce.
Dyšnová rovina zahrnuje větrné formy (dyšny), kterými se do pece vhání horký vítr. Dyšnové tvarovky jsou vystaveny extrémnímu opotřebení kombinací vysoké teploty, oxidační atmosféry a kontaktu se struskou. SBS používá speciální dyšnové tvarovky se zvýšeným obsahem SiC nebo Al₂O₃, které tomuto vícenásobnému napadení odolávají.
Předpecí je samostatná vyhřívaná nádoba před kuplovnou, ve které se tavenina železa shromažďuje, temperuje a v případě potřeby metalurgicky zpracovává. Vyzdívka předpecí je v trvalém kontaktu s tekutým železem a musí být odolná proti napadení struskou a erozi. SBS vyzdívá předpecí vysocehlinitými cihlami nebo licími hmotami, sladěnými s provozní teplotou a chemismem strusky.
Odpichový žlab vede tekutou litinu z nístěje pece nebo z předpecí do přepravních pánví. Je vystaven vysokým teplotám a eroznímu působení proudící taveniny železa. SBS vyrábí odpichové žlaby z prefabrikovaných žáruvzdorných prvků z vysocehlinitého betonu, které lze při opotřebení rychle vyměnit a které zajišťují bezpečné, kontrolované vedení kovu.
Kuplovna je jedním z nejtradičnějších a zároveň nejefektivnějších agregátů ve slévárnách železa. Na principu kontinuální šachtové pece se shora zaváží koks, železná vsázka a přísady — tekutá litina se získává dole na odpichu. SBS Refractory Service se specializuje na žáruvzdorné vyzdívky kuploven všech konstrukcí: od konvenční kuplovny s horkým větrem až po moderní dlouhokampaňovou kuplovnu s vodou chlazenou šachtou. Naše týmy zkušených specialistů na žáruvzdorné vyzdívky zvládají specifické požadavky vyzdívek kuploven a garantují provedení v termínu při maximální životnosti.
Namáhání žáruvzdorné vyzdívky v kuplovně je vzhledem k přímému kontaktu se žhavým koksem, tekutým železem a agresivními struskami mimořádně vysoké. V tavicí zóně dosahují teploty přes 1 500 °C, zatímco v předehřívací zóně dochází k silným změnám teploty. Dyšnová rovina je obzvláště kritická — zde se setkává horký vítr o teplotě přes 600 °C s agresivními struskami a vzniká nejvyšší lokální opotřebení. SBS podle způsobu provozu nasazuje kyselé, zásadité nebo neutrální koncepty vyzdívek, přesně sladěné s metalurgickými požadavky a požadovanou kvalitou odlitků.
Z ekonomického hlediska určuje žáruvzdorná vyzdívka zásadním způsobem délku kampaně pece, a tím i produktivitu kuplovny. Kvalitní vyzdívka umožňuje delší kampaně mezi odstávkami a snižuje náklady na vyzdívku vztažené na tunu litiny. SBS při plánování zohledňuje nejen čistý výkon materiálu, ale také celkové provozní náklady včetně spotřeby energie a množství vznikající strusky. Po dokončení každé vyzdívky dokumentujeme všechny použité materiály a postupy a prostřednictvím naší havarijní linky jsme vám kdykoli k dispozici pro dotazy k provozu pece.
Tato zatížení určují volbu materiálu a konstrukci žáruvzdorné vyzdívky.
V tavicí zóně kuplovny panují teploty přes 1 500 °C při současném kontaktu s tekutým železem, agresivní struskou a žhavým koksem. Toto trojí zatížení — tepelné, chemické a mechanické — vede k nejvyšším mírám opotřebení v celé šachtě pece. SBS v této oblasti nasazuje vysoce žáruvzdorné materiály s maximální odolností proti strusce, které i za extrémních podmínek umožňují hospodárnou délku kampaně.
Dyšnová rovina je tepelně i chemicky nejvíce namáhanou zónou kuplovny. Horký vítr o teplotě přes 600 °C zde naráží na vyzdívku, zatímco agresivní strusky omývají dyšnové tvarovky. Kombinace oxidace, struskové koroze a mechanické eroze koksem vede k rychlému opotřebení. Speciální dyšnové tvarovky z vysocehlinitých materiálů nebo materiálů s obsahem SiC nabízejí proti tomu maximální odolnost.
Při zásaditém provozu kuplovny vznikají strusky bohaté na vápno, které mohou konvenční kyselé vyzdívky zničit během několika tavicích dní. Vysoce zásaditá struska reaguje obzvláště agresivně s materiály obsahujícími SiO₂ a vede k rychlé erozi. SBS používá pro zásadité kuplovny magnezitové nebo dolomitové cihly s odpovídající maltou, které tomuto chemickému napadení odolávají.
Během kampaně pece se v šachtě mohou tvořit struskové nálepy a materiálové můstky, které brání sestupu vsázky a vedou k provozním poruchám. Tyto nálepy tvoří slinuté směsi strusky a žáruvzdorného materiálu a lze je odstranit pouze mechanickým vybouráním. Optimální kvalita povrchu vyzdívky a správná zásaditost strusky výrazně snižují sklon k tvorbě nálepů.
Mezi kampaněmi pece je na inspekci a opravu vyzdívky často k dispozici jen několik dní. V tomto úzkém časovém okně je nutné opotřebené oblasti identifikovat, vybourat a nově vyzdít. SBS tyto mezioperační odstávky plánuje přesně a pracuje se sehranými týmy, které i pod časovým tlakem zajistí kvalitní opravu.
Každá zóna vaší pece klade vlastní nároky na teplotní odolnost, chemickou odolnost a mechanickou zatížitelnost. Vybíráme optimální kombinaci materiálů.
Klikněte na materiál pro zobrazení detailů
Vyzdění šachty při kyselém provozu
Oprava lokálně opotřebených oblastí mezi kampaněmi pece
Naše služby pro tento typ pece — od kompletní nové vyzdívky až po průběžnou údržbu.
Náš strukturovaný proces zaručuje kvalitu, dodržení termínů a bezpečnost u každého projektu.
Kontrola tloušťky vyzdívky v šachtě a dyšnové rovině po kampani pece.
Stanovení rozsahu oprav a koordinace s plánem slévárny.
Vybourání opotřebených oblastí, nové vyzdění žáruvzdornými cihlami a hmotami.
Ochrana před prachem při bourání, zajištění proti padajícímu materiálu v šachtě.
Po každé kampani pece provedou naši specialisté systematické posouzení stavu kuplovny. Vychladlá pec se prochází a měří se zbytková tloušťka vyzdívky ve všech kritických zónách — v tavicí zóně, dyšnové rovině, nístěji a předpecí. Zvláštní pozornost je věnována struskovým nálepům, erozním rýhám a lokálním místům průniku. Stav opotřebení dokumentujeme fotograficky a zpracováváme profil opotřebení, který slouží jako podklad pro plánování oprav.
Na základě zjištěného stavu stanovíme rozsah oprav — od lokálního vyspravení dyšnové roviny až po kompletní novou vyzdívku šachty. Výběr materiálu se řídí způsobem provozu (kyselý nebo zásaditý), požadovanou délkou kampaně pece a rozpočtem. Období odstávky koordinujeme s plánem vaší slévárny a zajišťujeme, aby byly všechny materiály i personál včas k dispozici. U dlouhokampaňových pecí plánujeme také mezioperační opravy v přestávkách mezi kampaněmi.
Realizace začíná vybouráním opotřebeného vyzdění — u částečných oprav lokálně omezeným, u nových vyzdívek přes celý průřez šachty. Po vybourání se ocelový plášť zkontroluje na deformace a korozní poškození. Nové vyzdění probíhá po cihlách zdola nahoru: nístěj, dyšnová rovina, tavicí zóna a předehřívací zóna. Každá vrstva cihel se vyzdívá žáruvzdornou maltou a kontroluje se na rozměrovou přesnost. Na závěr se zabudují dyšny a vyzdívka se řízeně vysuší.
Práce v šachtě kuplovny vyžadují zvláštní bezpečnostní opatření. Před vstupem se pec zkontroluje na teplotu, nepřítomnost plynů a stabilitu zbývající vyzdívky. Platí předpisy pro práci ve stísněných prostorech s povolovacím postupem a trvalým sledováním ovzduší. Při bourání chrání pracovníky protiprachové masky a ochrana sluchu. Proti materiálu padajícímu z horní části šachty se instalují záchytné sítě a ochranná lešení.
Přes 500 úspěšně realizovaných projektů žáruvzdorných vyzdívek v regionu DACH a zemích Beneluxu.
Kuplovna
Vše podstatné k tématu Kuplovna
Ať už jde o novou vyzdívku, opravu nebo havárii — bezplatná úvodní konzultace a rychlá odpověď.