Elektrische boogoven
Vuurvaste bekleding en onderhoud van elektrische boogovens voor de staalproductie uit schroot.
Ovenprofiel in één oogopslag.
Ovenvat
Cilindrische stalen behuizing met een vuurvaste binnenbekleding van MgO-C-stenen. Gangbare wanddiktes van 300–500 mm in de werkzone. De bekleding is per zone geoptimaliseerd op de uiteenlopende belastingen.
Wandpanelen
Watergekoelde koperen panelen in het bovenste deel van het vat boven de slaklijn. Zij beschermen de staalconstructie tegen oververhitting en verlagen het vuurvastverbruik in het bovenste ovengedeelte.
Ovenbodem
Monolithische haardzone van magnesia-stampmassa of -vibratiemassa. De bodem is de zwaarst belaste zone en wordt regelmatig met reparatiemassa bijgewerkt.
Afsteekerker
Zijdelings afsteekkanaal voor het slakvrije afsteken van het staal. Bekleed met zeer slijtvaste MgO-C-stenen en speciale vormstenen voor de erkergeometrie.
Deksel
Watergekoeld ovendeksel met elektrodedoorvoeren. Bevat vuurvaste inzetstukken in het gebied van de elektrodeopeningen en het deltagebied.
Slakdeur
Opening voor het aftappen van slak en het nemen van monsters. Vuurvast bekleed en mechanisch sterk belast door de manipulatie met slakgereedschap.
Maximale slakbestendigheid voor de elektrostaalproductie.
De elektrische boogoven (EAF) is het centrale aggregaat van de secundaire metallurgie en maakt de staalproductie uit schroot met behulp van elektrische energie mogelijk. Temperaturen tot 1800 °C, agressieve FeO-houdende slakken en de extreme thermische wisselbelasting door de laadcyclus stellen de hoogste eisen aan de vuurvaste bekleding. SBS Refractory Service GmbH beschikt over tientallen jaren ervaring in de bekleding en het onderhoud van elektrische boogovens in heel Europa.
De keuze van de juiste vuurvaste materialen bepaalt de ovenbeschikbaarheid en de rentabiliteit. Wij zetten beproefde MgO-C-stenen met een geoptimaliseerd koolstofgehalte in het wandgebied in en gebruiken hoogwaardige magnesia-stampmassa's voor de haard. Elke bekleding wordt exact afgestemd op de slakchemie, de elektrodencirkel en de specifieke bedrijfsvoering van de betreffende EAF — voor maximale standtijden bij minimale kosten per ton staal.
Of het nu gaat om een volledige herbekleding of om een gedeeltelijke reparatie van de ovenbodem: onze ervaren montageteams werken de klok rond onder de strengste veiligheidsvoorzorgen. Van de machinale sloop via de materiaallogistiek tot het gecontroleerde opwarmen neemt SBS de volledige projectverantwoordelijkheid op zich. Lasermeting en thermografische analyses maken een nauwkeurige slijtageprognose en een vooruitziende onderhoudsplanning mogelijk.
Typische problemen bij de Elektrische boogoven.
Deze belastingen bepalen de materiaalkeuze en de constructie van de vuurvaste bekleding.
Extreme slakcorrosie
FeO-rijke converterslakken tasten de MgO-C-bekleding chemisch aan. Vooral in het gebied van de slaklijn en aan de afsteekerker treedt een sterke materiaalafname op, die de ovencampagne beperkt.
Thermische wisselbelasting
Elke laadcyclus veroorzaakt enorme temperatuurgradiënten in de bekleding. De wisseling tussen het laden van schroot en het boogbedrijf veroorzaakt thermoschokspanningen, die tot afschilfering en scheurvorming leiden.
Boogstraling en erosie
De vlamboog veroorzaakt plaatselijke temperaturen boven 3500 °C. De intensieve straling en de turbulente stroming van het staalbad in de nabijheid van de elektroden veroorzaken een versnelde slijtage aan de tegenoverliggende wand (hot spot).
Mechanische belasting door schroot
Bij het laden valt zwaar staalschroot op de bodem en de wand. Deze mechanische stootbelasting kan de vuurvaste bekleding beschadigen en vereist bijzonder weerstandige materialen in de valzone.
Krappe stilstandvensters
EAF-exploitanten bedrijven hun ovens in drieploegendienst. Reparaties en complete herbekledingen moeten binnen zeer korte geplande stilstanden worden uitgevoerd om productieverlies te minimaliseren.
Materialen & bekleding
Elke zone van uw oven stelt eigen eisen aan temperatuurbestendigheid, chemische weerstand en mechanische belastbaarheid. Wij kiezen de optimale materiaalcombinatie.
Klik op een materiaal voor details
MgO-C-stenen
Vuurvaste stenenWandbekleding in de slakzone en zones met hoge slijtage
Magnesia-stampmassa
MonolithischOvenbodem en haardzone
Typische werkzaamheden aan de Elektrische boogoven.
Onze diensten voor dit oventype — van complete herbekleding tot doorlopend onderhoud.
Van inspectie ter plaatse tot oplevering.
Ons gestructureerde proces garandeert kwaliteit, tijdige uitvoering en veiligheid bij elk project.
Bevinding & inspectie ter plaatse
Lasermeting van de slijtagecontour en thermografische analyse van de ovenwand.
Planning
Afstemming van het bekledingsconcept met de leiding van de staalfabriek en de materiaallogistiek.
Uitvoering
Machinale sloop van de oude bekleding, inbouw van MgO-C-stenen en stampmassa's, gecontroleerd opwarmen.
Veiligheid
Beveiliging tegen boogstraling, bescherming tegen slakspatten en hete oppervlakken.
Bevinding & inspectie ter plaatse
Voorafgaand aan elke maatregel volgt een gedetailleerde toestandsanalyse van de elektrische boogoven. Met 3D-lasermeting leggen wij de exacte slijtagecontour van de gehele bekleding vast en identificeren wij de kritieke zones. Thermografische opnamen van de ovenbuitenhuid vullen de analyse aan en tonen zwakke plekken in de isolatie. De resultaten worden digitaal verwerkt en dienen als basis voor de reparatieplanning en de materiaalbestelling.
Planning
Op basis van de bevindingsgegevens stellen wij een op maat gemaakt bekledingsconcept op. De materiaalkeuze wordt per zone afgestemd op het slijtageprofiel en de slakchemie. In nauw overleg met de leiding van de staalfabriek wordt de planning vastgelegd en de materiaallogistiek gecoördineerd. Veiligheidsconcepten, personeelsplanning en materieelinzet worden samengevat in een projectplan.
Uitvoering
De machinale sloop van de versleten bekleding gebeurt met speciale graafmachines en hydraulische beitels. Na de reiniging van de stalen mantel worden eerst de isolatielagen aangebracht, gevolgd door de werkbekleding met MgO-C-stenen in de wand- en erkerzone. De ovenbodem wordt met magnesia-stampmassa aangebracht en verdicht. Tot slot volgt een gecontroleerd opwarmprogramma volgens de voorschriften van de fabrikant.
Veiligheid
De werkzaamheden aan de EAF vereisen uitgebreide veiligheidsmaatregelen. Alle medewerkers dragen hittebestendige PBM met gelaatsbescherming tegen boogstraling. Afzettingen en beschermwanden voorkomen contact met hete oppervlakken en slakspatten. Voor het betreden van het ovenvat worden temperatuur- en atmosfeermetingen uitgevoerd. Reddingsplannen en vluchtwegplanning zijn verplicht.
Uit ons projectportfolio.
Meer dan 500 succesvol uitgevoerde projecten in de vuurvaste bouw in de DACH-regio en de Benelux.
Elektrische boogoven
Veelgestelde vragen
Alles wat u moet weten over de Elektrische boogoven
Dit is misschien ook interessant voor u.
Project gepland?
Of het nu gaat om een complete herbemetseling, reparatie of noodgeval — kosteloos eerste advies en snelle terugkoppeling.