Wird geladen...
Wird geladen...
Wyłożenia ogniotrwałe termicznych spalarni odpadów do unieszkodliwiania odpadów przemysłowych i pozostałości.
Obracający się cylinder stalowy z wielostrefowym wyłożeniem ogniotrwałym. Strefa zasypu wymaga materiałów odpornych na ścieranie, główna strefa spalania wysokoogniotrwałych cegieł chromokorundowych lub wysokoglinowych, a strefa wyładunku jakości odpornych na żużel.
Stacjonarna komora spalania służąca całkowitemu dopaleniu spalin. Wyłożenie z betonów ogniotrwałych zawierających korund musi trwale wytrzymywać co najmniej 1300 °C i chemicznie agresywne atmosfery gazowe.
System odzysku ciepła do wytwarzania pary. Wyłożenie ogniotrwałe w strefie wlotowej jest silnie obciążone erozją popiołem lotnym i kondensacją gazów korozyjnych.
Wielostopniowy system oczyszczania z kanałami wyłożonymi ogniotrwale, schładzaczami i płuczkami. Wyłożenie musi być odporne na kwasy i na zmiany temperatury.
Termiczne spalarnie odpadów służące unieszkodliwianiu odpadów niebezpiecznych i przemysłowych pozostałości stawiają najwyższe wymagania wobec wyłożenia ogniotrwałego. Zmienny skład odpadów o silnie wahających się zawartościach chlorków, fluorków, metali ciężkich i związków organicznych atakuje materiały ogniotrwałe na wiele sposobów. SBS Refractory Service specjalizuje się w budownictwie ogniotrwałym w piecach obrotowych, stacjonarnych instalacjach spalania oraz przynależnych komorach dopalania.
Temperatury pracy od 900 do 1300 °C w połączeniu z chemicznie wysoce agresywnymi spalinami wymagają starannego, strefowego doboru materiałów. W strefie zasypu pieca obrotowego dominuje zużycie mechaniczne powodowane wsadem, w głównej strefie spalania atak termiczny i chemiczny, a w strefie wyładunku kontakt z żużlem w ekstremalnych temperaturach. Każda strefa wymaga indywidualnie dopasowanej koncepcji ogniotrwałej.
Nasze zespoły montażowe dysponują szerokim doświadczeniem w pracy w obszarach skażonych i działają przy ścisłym przestrzeganiu wszystkich przepisów bezpieczeństwa i ochrony środowiska. Certyfikat SCC naszego personelu jest przy tym oczywistością. Od oceny stanu przez planowanie materiałowe po terminowe wykonanie podczas remontu oferujemy kompletny pakiet usług.
Te obciążenia decydują o doborze materiałów i konstrukcji wyłożenia ogniotrwałego.
Odpady niebezpieczne różnią się znacznie składem chemicznym. Wyłożenie ogniotrwałe musi być odporne na szerokie spektrum agresywnych substancji — od chlorków przez fluorki po związki metali ciężkich.
Rotacja pieca obrotowego wywołuje cykliczne obciążenia termomechaniczne. Jednocześnie w głównej strefie spalania panują temperatury powyżej 1200 °C przy bezpośrednim kontakcie z płomieniem.
Ciekłe żużle powstające przy spalaniu odpadów wnikają w pory wyłożenia ogniotrwałego i powodują korozję chemiczną oraz rozluźnienie struktury.
W strefie zasypu pieca obrotowego uderzanie odpadów powoduje znaczne ścieranie mechaniczne wyłożenia.
Pozostałości odpadów niebezpiecznych wymagają specjalnych ŚOI, pomiarów substancji szkodliwych oraz działań dekontaminacyjnych przed pracami ogniotrwałymi i w ich trakcie.
Każda strefa Państwa pieca stawia własne wymagania w zakresie odporności temperaturowej, odporności chemicznej i wytrzymałości mechanicznej. Dobieramy optymalną kombinację materiałów.
Proszę kliknąć materiał, aby poznać szczegóły
Strefa wysokotemperaturowa w piecu obrotowym
Komora dopalania
Strefy kontaktu z żużlem przy odpadach agresywnych
Nasze usługi dla tego typu pieca — od kompletnego nowego wyłożenia po bieżącą konserwację.
Nasz ustrukturyzowany proces gwarantuje jakość, terminowość i bezpieczeństwo w każdym projekcie.
Badanie endoskopowe i pomiar zużycia w piecu obrotowym
Koncepcja strefowa dla różnych obciążeń termicznych i chemicznych
Segmentowe nowe wyłożenie lub naprawa częściowa
Uwzględnienie obciążenia substancjami szkodliwymi, wymagana koncepcja ŚOI
Ocena stanu termicznych spalarni odpadów rozpoczyna się od inspekcji endoskopowej pieca obrotowego w stanie gorącym, aby uchwycić zużycie w warunkach eksploatacyjnych. Po wychłodzeniu następuje szczegółowy przegląd z pomiarem grubości resztkowych we wszystkich strefach. Dokumentujemy obrazy pęknięć, narosty żużlowe, odpryski i wzory korozji chemicznej. Wyniki trafiają do strefowego protokołu zużycia.
Na podstawie oceny stanu opracowujemy zróżnicowaną koncepcję strefową. Każda strefa pieca obrotowego otrzymuje indywidualnie dobrany materiał ogniotrwały — od odpornych na ścieranie cegieł wysokoglinowych w strefie zasypu przez chromokorund w strefie żużla po betony zawierające korund w komorze dopalania. Dobór materiałów uwzględnia konkretne strumienie odpadów i warunki eksploatacji instalacji.
Nowe wyłożenie w piecu obrotowym wykonywane jest segmentowo — rura jest stopniowo obracana, tak aby prace prowadzić zawsze w dolnym segmencie. Przy naprawach częściowych uszkodzone obszary są wykuwane i odnawiane tym samym lub ulepszonym materiałem. Komora dopalania otrzymuje w razie potrzeby nowe wyłożenie w całości lub odcinkami. Wszystkie prace prowadzą doświadczone zespoły montażowe posiadające specjalne kwalifikacje do pracy w spalarniach odpadów niebezpiecznych.
Prace w termicznych spalarniach odpadów niebezpiecznych wymagają kompleksowej koncepcji bezpieczeństwa. Przed rozpoczęciem prac wykonywane są pomiary substancji szkodliwych (dioksyny, metale ciężkie, azbest). Wszyscy pracownicy noszą pełne ŚOI wraz z ochroną dróg oddechowych z filtrami z węglem aktywnym. Skażone materiały rozbiórkowe są fachowo zbierane i utylizowane jako odpady niebezpieczne. Nasz przeszkolony personel ds. bezpieczeństwa jest specjalnie przygotowany do takich warunków pracy.
Ponad 500 z powodzeniem zrealizowanych projektów budowy wyłożeń ogniotrwałych w regionie DACH i krajach Beneluksu.
Termiczna spalarnia odpadów
Wszystko, co najważniejsze o Termiczna spalarnia odpadów
Kompletne nowe wyłożenie, naprawa czy awaria — bezpłatne doradztwo wstępne i szybka odpowiedź.
