Wird geladen...
Wird geladen...
Wyłożenia ogniotrwałe spalarni drewna do energetycznego wykorzystania drewna i zrębków.
Centralna komora spalania z wyłożeniem szamotowym lub SiC, w której zachodzi spalanie główne w temperaturze 800–1100 °C. Wyłożenie musi być odporne na alkalia i erozję.
Ruszt posuwisty lub taśmowy z żeliwa żaroodpornego, na którym spoczywa paliwo. Strefa przejścia ruszt/mur jest krytyczną strefą zużycia.
Wtórna komora spalania służąca całkowitemu dopaleniu spalin. Panują tu najwyższe temperatury i najsilniejsze obciążenie chemiczne alkaliami w postaci gazowej.
System kanałów przekazujących ciepło do kotła. Głównymi obciążeniami są tu erozja popiołem lotnym oraz kondensacja agresywnych związków.
Mechaniczne systemy odprowadzania popiołu rusztowego i lotnego. Wyłożenie ogniotrwałe musi wytrzymywać duże obciążenia mechaniczne i ścieranie.
Spalarnie drewna stawiają szczególne wymagania wobec wyłożenia ogniotrwałego. Spalanie zrębków, peletu, a zwłaszcza drewna odpadowego wytwarza popioły bogate w alkalia, które w temperaturach od 800 do 1100 °C agresywnie oddziałują chemicznie na materiały ogniotrwałe. SBS Refractory Service dysponuje wieloletnim doświadczeniem w murowaniu i utrzymaniu ruchu spalarni drewna wszystkich klas mocy — od małych ciepłowni po duże elektrociepłownie.
Wybór właściwego materiału ogniotrwałego zależy w decydującym stopniu od jakości paliwa. Drewno nieprzetworzone zachowuje się inaczej niż drewno odpadowe kategorii od A1 do A4. Zanieczyszczenia lakierami, powłokami lub substancjami obcymi znacznie przyspieszają chemiczny atak na wyłożenie. Nasze koncepcje materiałowe uwzględniają specyficzną chemię popiołu oraz obciążenia termomechaniczne każdej pojedynczej strefy komory paleniskowej.
Od konserwacji prewencyjnej przez naprawy częściowe po kompletne nowe wyłożenie oferujemy pełen zakres usług dla spalarni drewna. Nasze zespoły montażowe pracują terminowo podczas planowanych postojów remontowych i zapewniają niezawodne, trwałe wyłożenie, które gwarantuje ciągłą pracę Państwa instalacji.
Te obciążenia decydują o doborze materiałów i konstrukcji wyłożenia ogniotrwałego.
Popiół drzewny zawiera wysokie stężenia potasu i sodu, które w temperaturach pracy wnikają w wyłożenie ogniotrwałe i powodują zniszczenie jego struktury.
Niskotopliwe składniki popiołu tworzą narosty żużlowe, które utrudniają wymianę ciepła i mechanicznie obciążają wyłożenie.
Porwane cząstki popiołu w strumieniu spalin erodują powierzchnię wyłożenia, szczególnie w strefach zawrotu i w ciągach spalin.
Częste rozruchy i odstawienia oraz wahania jakości paliwa powodują zmiany temperatury, które prowadzą do powstawania pęknięć i odprysków w materiale ogniotrwałym.
Drewno odpadowe kategorii A3 i A4 zawiera lakiery, powłoki i substancje obce, które wytwarzają w spalinach agresywne związki chloru i metali ciężkich.
Każda strefa Państwa pieca stawia własne wymagania w zakresie odporności temperaturowej, odporności chemicznej i wytrzymałości mechanicznej. Dobieramy optymalną kombinację materiałów.
Proszę kliknąć materiał, aby poznać szczegóły
Standardowe obszary komory paleniskowej
Strefy zużycia przy ruszcie i odprowadzaniu popiołu
Drzwi, otwory rewizyjne
Nasze usługi dla tego typu pieca — od kompletnego nowego wyłożenia po bieżącą konserwację.
Nasz ustrukturyzowany proces gwarantuje jakość, terminowość i bezpieczeństwo w każdym projekcie.
Przegląd i ocena stanu komory paleniskowej oraz ciągów spalin
Koncepcja materiałowa według rodzaju paliwa i chemii popiołu
Murowanie komory paleniskowej i komory dopalania
Zabezpieczenie prac w instalacji, ochrona przed pyłem
Po wychłodzeniu instalacji nasi specjaliści przeprowadzają systematyczny przegląd. Wszystkie strefy ogniotrwałe są oceniane wizualnie, pęknięcia dokumentowane, a głębokości zużycia określane ultradźwiękowo lub metodą pomiaru mechanicznego. Szczególną uwagę poświęcamy silnie obciążonym obszarom: przejściu rusztu, komorze dopalania i ciągom spalin. Na podstawie oceny sporządzamy szczegółowy raport stanu z uszeregowanymi według priorytetów zaleceniami.
Na podstawie oceny stanu i konkretnych danych paliwowych opracowujemy indywidualną koncepcję materiałową. Uwzględniamy przy tym chemię popiołu, temperatury pracy i obciążenia mechaniczne każdej strefy. Dla instalacji na drewno odpadowe stosujemy przede wszystkim betony ogniotrwałe zawierające SiC, które zapewniają wysoką odporność na alkalia i chlorki. Planowanie obejmuje również logistykę, koncepcję rusztowań i harmonogram, uzgodniony z Państwa terminem remontu.
Wykonanie prowadzą nasze doświadczone zespoły montażowe wyspecjalizowane w pracach ogniotrwałych w instalacjach spalania. Przy nowym wyłożeniu stare materiały są najpierw fachowo wykuwane i utylizowane. Następnie montowane jest nowe wyłożenie — murowane, lane lub natryskiwane — zgodnie z wytycznymi technicznymi koncepcji materiałowej. Wszystkie prace są w pełni dokumentowane i objęte nadzorem jakości.
Prace w spalarniach drewna wymagają szczególnych środków ochronnych. Przed wejściem wykonywane są pomiary zapylenia, a instalacja sprawdzana pod kątem temperatur resztkowych. Wszyscy pracownicy noszą wymagane środki ochrony indywidualnej wraz z ochroną dróg oddechowych. W instalacjach na drewno odpadowe obowiązują dodatkowe wymagania dotyczące obciążenia substancjami szkodliwymi. Zabezpieczenia przed upadkiem i wentylacja są realizowane indywidualnie dla każdego projektu.
Ponad 500 z powodzeniem zrealizowanych projektów budowy wyłożeń ogniotrwałych w regionie DACH i krajach Beneluksu.
Spalarnia drewna
Wszystko, co najważniejsze o Spalarnia drewna
Kompletne nowe wyłożenie, naprawa czy awaria — bezpłatne doradztwo wstępne i szybka odpowiedź.
