Wird geladen...
Wird geladen...
Fachowe rozbieranie, demontaż i utylizacja maszyn przemysłowych, instalacji transportowych, systemów rurociągów i konstrukcji stalowych. Wraz z usunięciem substancji szkodliwych, logistyką ciężką i odzyskiem.
Demontaż instalacji i maszyn
Przemysłowe instalacje produkcyjne składają się z wielotonowych maszyn, rozgałęzionych systemów rurociągów, instalacji elektrycznych i nośnych konstrukcji stalowych. Ich demontaż wymaga planowania inżynierskiego, techniki ciężkiej i precyzyjnego zrozumienia kolejności demontażu.
SBS planuje każdy demontaż wstecz, od pożądanego stanu końcowego: która powierzchnia ma zostać wolna, które media odłączone, które fundamenty usunięte? Z tego wynika optymalna sekwencja rozbierania — z uwzględnieniem konstrukcji nośnej, udźwigu żurawi i dróg wywozu.
Szczególny nacisk kładziemy na wstępne rozpoznanie substancji szkodliwych: przepracowany olej w układach hydraulicznych, PCB w kondensatorach, izolacje z SWM na rurociągach czy powłoki ołowiowe na konstrukcjach stalowych są identyfikowane i fachowo usuwane przed demontażem mechanicznym.
Sprawdzone procedury i specjalistyczny sprzęt dla optymalnych rezultatów.
Żurawie samojezdne o udźwigu do 250 t do podnoszenia wielkogabarytowych podzespołów maszyn i konstrukcji stalowych. Planowanie podnoszenia z wykresem obciążeń i obliczeniem nacisku na podłoże.
Cięcie tlenowo-acetylenowe do rozbierania masywnych konstrukcji stalowych na miejscu. Cięcie plazmowe do stali nierdzewnej i metali nieżelaznych. Obowiązkowa asysta przeciwpożarowa i zezwolenie na prace gorące.
Co skręcone, to się odkręca: demontaż w odwrotnej kolejności do montażu. Zachowanie podzespołów i modułów nadających się do ponownego użycia. Zastosowanie pras hydraulicznych i ściągaczy.
Platformy SPMT, naczepy niskopodwoziowe i wózki ciężkie do transportu wewnątrzzakładowego i załadunku. Zezwolenia transportowe i pojazdy pilotujące przy ładunkach ponadnormatywnych.
Systematycznie, przejrzyście i terminowo — tak pracujemy.
Dokumentacja stanu istniejącego, ustalenie mas maszyn, sprawdzenie zakotwień fundamentowych, kartowanie przyłączy mediów.
Dokumentacja fotograficzna, pomiary 3D przy złożonych instalacjach. Identyfikacja podzespołów zawierających substancje szkodliwe (kondensatory, izolacje, płyny eksploatacyjne).
Opracowanie kolejności demontażu, planowanie stanowisk żurawi, koncepcja odłączenia mediów, plan BIOZ.
Przy podejrzeniu substancji szkodliwych: pobranie próbek i analiza laboratoryjna. Uzgodnienia ze zleceniodawcą, urzędami i w razie potrzeby sąsiednimi zakładami.
Usunięcie materiałów zawierających substancje szkodliwe przed demontażem mechanicznym: odessanie płynów eksploatacyjnych, usunięcie izolacji z SWM, demontaż kondensatorów z PCB.
Utylizacja jako odpad niebezpieczny z procedurą kart przekazania odpadów. Pomiary zwalniające oczyszczonych obszarów.
Rozbieranie na jednostki nadające się do transportu. Kolejność z góry na dół, z zewnątrz do wewnątrz.
Segregacja z zachowaniem czystości frakcji: stal, stal nierdzewna, miedź, aluminium, kable. Protokoły ważenia jako dowód odzysku.
Rozbiórka fundamentów, jeśli objęta zleceniem, czyszczenie dokładne, protokół przekazania z dokumentacją fotograficzną.
Próbki gruntu przy podejrzeniu zanieczyszczenia płynami eksploatacyjnymi. Teren w stanie zamiecionym lub gotowy do zabudowy, zależnie od ustaleń.
Fachowa segregacja, odzysk i utylizacja wszystkich powstających materiałów.
Korpusy maszyn, ramy, konstrukcje stalowe, rurociągi ze stali konstrukcyjnej. Ilościowo największa frakcja przy demontażu instalacji.
Przewody miedziane, okładziny aluminiowe, armatura mosiężna. Wysoka wartość materiałowa — segregacja z zachowaniem czystości frakcji jest ekonomicznie uzasadniona.
Kable zasilające i sterownicze, przewody transmisji danych i magistralne. Zbiórka selektywna, odzysk przez wyspecjalizowane zakłady recyklingu kabli.
Olej hydrauliczny, olej przekładniowy, ciecze chłodząco-smarujące. Odessanie przed demontażem jest bezwzględnie konieczne.
Typowe sytuacje, w których stosuje się Demontaż instalacji i maszyn.
Wyłączenie z eksploatacji pojedynczych linii produkcyjnych
Modernizacja i wymiana istniejących instalacji
Przeniesienie zakładu z demontażem na miejscu
Opróżnianie powierzchni produkcyjnych w związku z upadłością
Przebudowa lub zmiana przeznaczenia istniejących powierzchni hal
Usunięcie starych systemów rurociągów i kanałów medialnych
Wszystko, co najważniejsze na temat: Demontaż instalacji i maszyn
Nie znaleźli Państwo swojego pytania?
Zapytanie o indywidualne doradztwoKompletne nowe wyłożenie, naprawa czy awaria — bezpłatne doradztwo wstępne i szybka odpowiedź.