Wird geladen...
Wird geladen...
Conception, construction et mise en service de fours mobiles au format conteneur ISO. Permet de réaliser des procédés métallurgiques et des travaux réfractaires sur des sites décentralisés — indépendamment de toute infrastructure fixe.
Installations haute température mobiles et modulaires
Les fours industriels conventionnels sont liés à un site. Or la résilience stratégique exige la capacité d'amener les procédés métallurgiques là où ils sont nécessaires — sur des sites de production décentralisés, des points de remise en état sur le terrain ou des sites de repli sécurisés.
SBS Refractory Service développe des installations de fours conteneurisées qui permettent le traitement thermique, les procédés de fusion et les travaux réfractaires en dehors des halls d'usine fixes. Chaque module est transportable par camion, rail ou bateau et opérationnel en quelques heures.
Notre expérience de la construction de fours industriels et du garnissage réfractaire constitue la base de systèmes robustes et transportables. Les modules sont conçus pour fonctionner de manière fiable même dans des conditions ambiantes exigeantes.
Des procédés éprouvés et des équipements spécialisés pour des résultats optimaux.
Four industriel entièrement équipé au format conteneur ISO. Commande, alimentation en énergie et traitement des fumées intégrés. Transportable par porte-engins et opérationnel en 24 heures.
Segments réfractaires préfabriqués pour la remise en état sur le terrain de revêtements de fours endommagés. Les raccords enfichables et les ancrages prémontés réduisent le temps de pose au minimum.
Systèmes transportables pour le recuit de détensionnement, le préchauffage et le traitement thermique après soudage de grandes pièces. Courbes de température programmables avec documentation intégrale.
Installation de fusion par induction compacte pour la réparation sur le terrain et la production de petites séries de composants métalliques. Capacités de 50 à 500 kg selon la configuration du module.
Structuré, transparent et dans les délais — telle est notre méthode.
Définition des procédés thermiques, des débits et des conditions d'utilisation.
Analyse des procédés requis (fusion, traitement thermique, préchauffage), des conditions ambiantes et des contraintes logistiques. Esquisse conceptuelle avec répartition des modules.
Conception de détail, approvisionnement et construction des modules conteneurisés.
Calcul de la structure porteuse, conception réfractaire, intégration de la commande et des dispositifs de sécurité. Fabrication et prémontage en atelier, essai de fonctionnement inclus.
Acheminement des modules sur le lieu d'utilisation et installation mécanique.
Transport par porte-engins ou logistique militaire. Installation sur une surface préparée, alignement et assemblage des modules. Raccordement de l'alimentation en fluides.
Essai de fonctionnement de tous les systèmes, montée en température et formation du personnel d'exploitation.
Étalonnage de la commande, documentation de la courbe de montée en température, formation à la conduite, à la maintenance et au dépannage. Remise de la documentation technique.
Assistance technique continue et intervalles de maintenance planifiés.
Surveillance à distance des paramètres de l'installation, logistique des pièces de rechange, inspection planifiée du revêtement réfractaire. Service d'astreinte en option.
Tri, valorisation et élimination conformes de tous les matériaux générés.
Plaques isolantes légères à faible conductivité thermique. Elles réduisent la consommation d'énergie et les températures extérieures des modules conteneurisés.
Masses réfractaires autocoulantes ou compactées par vibration. Elles permettent des géométries complexes sans joints — idéales pour les systèmes mobiles soumis aux vibrations.
Segments fabriqués en atelier avec ancrages intégrés et raccords enfichables. Remplacement en quelques heures sans outillage spécifique.
Acier austénitique réfractaire pour un service continu jusqu'à 1 150 °C. Soudable, résistant à la corrosion et aux sollicitations du transport.
Situations types dans lesquelles Installations haute température mobiles et modulaires entre en jeu.
Production décentralisée de composants métalliques d'importance stratégique
Remise en état sur le terrain de pièces endommagées sans transport de retour
Mise en place de capacités de production temporaires sur des sites de repli
Chaînes d'approvisionnement résilientes grâce à une infrastructure de production répartie
Traitement thermique de grandes pièces directement sur le lieu de montage
L'essentiel sur le thème Installations haute température mobiles et modulaires
Votre question ne figure pas ici ?
Demander un conseil personnaliséRegarnissage complet, réparation ou urgence — premier conseil gratuit et réponse rapide.