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Responsabilité de projet complète pour votre four industriel — de la planification à la réception. En Allemagne, en Autriche et en Suisse.
Plus de 35 ans d'expérience · Équipes de montage internes · Service d'urgence 24/7
Responsabilité de projet complète pour votre four industriel — de l'analyse à la réception.
Check-lists, tableaux et courbes issus de notre pratique de chantier — deux pages chacune, prêtes à imprimer. Plus les guides complets démantèlement et défense.
Depuis plus de 35 ans, nous travaillons avec les plus grands noms de l'industrie de l'acier, de l'aluminium et de la chimie.
En tant que partenaire tout-en-un, nous assumons la responsabilité complète — de la première visite sur site à la documentation. Pas d'interfaces multiples, pas de retards.
Enveloppe extérieure porteuse
La virole en acier constitue l'enveloppe structurelle du four. Elle reprend toutes les charges mécaniques et définit la géométrie du four.
Couche d'isolation thermique
La couche d'isolation minimise les pertes de chaleur vers l'extérieur et protège la virole en acier contre la surchauffe. Déterminante pour l'efficacité énergétique.
Garnissage de protection permanent
Le revêtement de sécurité sert de niveau de repli. En cas d'usure de la couche intérieure, il empêche la percée jusqu'à la virole en acier.
Couche de travail au contact du feu
Le revêtement d'usure est en contact direct avec le métal en fusion. Il est renouvelé régulièrement lors des garnissages — le cœur de métier de SBS.
Quatre couches, un seul système — chacune déterminante pour la sécurité et la durée de vie de votre four.
Enveloppe extérieure porteuse
La virole en acier constitue l'enveloppe structurelle du four. Elle reprend toutes les charges mécaniques et définit la géométrie du four.
Couche d'isolation thermique
La couche d'isolation minimise les pertes de chaleur vers l'extérieur et protège la virole en acier contre la surchauffe. Déterminante pour l'efficacité énergétique.
Garnissage de protection permanent
Le revêtement de sécurité sert de niveau de repli. En cas d'usure de la couche intérieure, il empêche la percée jusqu'à la virole en acier.
Couche de travail au contact du feu
Le revêtement d'usure est en contact direct avec le métal en fusion. Il est renouvelé régulièrement lors des garnissages — le cœur de métier de SBS.
Quatre couches, un seul système — chacune déterminante pour la sécurité et la durée de vie de votre four.
Regarnissage de la chambre de combustion d’une centrale de cogénération biomasse à grille mobile : maçonnerie au-dessus de la grille, garnissage monolithique au-dessus, transition dentée en escalier et buses d’air secondaire rétablies au millimètre.
Intervention de suivi chez un client de longue date : la goulotte de chargement a été entièrement regarnie en monolithique – sans joint jusque dans la zone de voûte.
Garnissage monolithique d'un mur séparateur dans la chambre de combustion – un élément étroit et allongé où chaque écart dimensionnel modifie l'écoulement.
Isolation extérieure remise à niveau sur un four à chambre – moins de pertes de chaleur par la paroi, conduite de température plus stable à l'intérieur.
Regarnissage réfractaire dans l'usine d'incinération d'un grand énergéticien près de Nuremberg – maçonnage de la chambre de combustion pendant la fenêtre de révision.
Un four à aluminium est resté un an sans maintenance. Résultat : encrassement massif, capacité de charge réduite et une facture de réparation de plus de 100 000 euros.
Garnissage réfractaire complet de la voûte d'un four de fusion d'aluminium – réalisé en monolithique pour des surfaces denses et stables.
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Regarnissage de la chambre de combustion d’une centrale de cogénération biomasse à grille mobile : maçonnerie au-dessus de la grille, garnissage monolithique au-dessus, transition dentée en escalier et buses d’air secondaire rétablies au millimètre.
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Garnissage monolithique d'un mur séparateur dans la chambre de combustion – un élément étroit et allongé où chaque écart dimensionnel modifie l'écoulement.
Isolation extérieure remise à niveau sur un four à chambre – moins de pertes de chaleur par la paroi, conduite de température plus stable à l'intérieur.
Regarnissage réfractaire dans l'usine d'incinération d'un grand énergéticien près de Nuremberg – maçonnage de la chambre de combustion pendant la fenêtre de révision.
Un four à aluminium est resté un an sans maintenance. Résultat : encrassement massif, capacité de charge réduite et une facture de réparation de plus de 100 000 euros.
Garnissage réfractaire complet de la voûte d'un four de fusion d'aluminium – réalisé en monolithique pour des surfaces denses et stables.
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Voir tous les projetsDepuis notre site de Putzbrunn près de Munich, nous coordonnons des projets en Allemagne, en Autriche et en Suisse. Nos équipes de montage se déplacent avec leur propre équipement — outillage spécialisé, appareils de mesure et tous les matériaux nécessaires inclus. Nous évitons ainsi les retards logistiques et démarrons directement les travaux.
En cas d'urgence, nos équipes sont sur site sous 24 heures — que ce soit à Hambourg, Vienne ou Zurich. Y compris les week-ends et jours fériés.
Pas de sous-traitants, pas de retards. Nos spécialistes salariés connaissent chaque type de four et travaillent de manière autonome sur votre chantier.
Un seul interlocuteur pour toute la région DACH. Nous coordonnons le déplacement, le matériel et le montage — vous n'avez qu'un seul contact.
Du premier entretien au partenariat à long terme — structuré, transparent et efficace.
Premier conseil personnalisé et analyse des besoins sur site
Visite sur site, évaluation de l'état et mesure de l'usure
Concept détaillé avec choix des matériaux et calendrier
Exécution dans les règles de l'art avec nos propres équipes de montage
Suivi à long terme, maintenance et documentation
Derrière chaque projet se trouvent des spécialistes expérimentés qui maîtrisent leur métier. Nos monteurs, chefs de chantier et chefs de projet travaillent ensemble depuis des années — rodés, fiables et avec l'exigence de bien faire dès la première fois.
Plus de 35 ans
d'expérience en construction réfractaire et construction de fours industriels
500+ projets
Expérience documentée dans l'industrie de l'aluminium, de l'acier et de la fonderie
DACH & Benelux
Interventions en Allemagne, en Autriche et dans les pays du Benelux
Notre expertise couvre tous les secteurs industriels concernés, avec plus de 40 types de fours.
Vous trouverez ici les réponses aux principales questions sur la construction réfractaire, les matériaux et notre méthode de travail.
En cas de panne de four, de percée ou de réparation urgente — nous sommes sur site sous 24 heures.
+49 89 541 960 200Regarnissage complet, réparation ou urgence — premier conseil gratuit et réponse rapide.
