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Toutes les zones d'un garnissage de foyer ne sont pas également sollicitées. Qui les connaît et les dimensionne de façon ciblée allonge la durée de vie et réduit fortement les coûts de maintenance.

Un foyer n'est pas un système homogène. Des combinaisons de sollicitations totalement différentes agissent selon les zones : température, attaque chimique, érosion, variations de température et sollicitation mécanique varient fortement selon la position et la fonction de chaque partie du garnissage. Qui garnit l'ensemble du foyer avec un matériau unique gaspille de l'argent dans les zones non critiques ou risque une défaillance prématurée dans les zones fortement sollicitées. Le zonage ciblé, c'est-à-dire l'affectation du matériau optimal à chaque zone de sollicitation, est la clé d'un garnissage économique et durable.
L'expérience montre que plus de 70 pour cent de tous les arrêts d'origine réfractaire surviennent sur moins de 20 pour cent de la surface du garnissage. Identifier ces zones critiques et les renforcer de façon ciblée est le levier le plus efficace pour augmenter la disponibilité de l'installation.
Le dimensionnement correct d'une zone critique va au-delà du choix du bon matériau. L'épaisseur de paroi doit être suffisamment dimensionnée pour garantir à la fois l'usure prévue sur la durée de campagne et l'isolation thermique requise. L'ancrage doit absorber la dilatation thermique du matériau sans provoquer de fissures de contrainte. Et le raccordement constructif aux zones adjacentes doit compenser les mouvements relatifs entre les différentes zones de matériaux.
Dans la pratique, le dimensionnement évolue souvent dans une tension entre coût des matériaux et durée de vie. Les matériaux spéciaux haut de gamme augmentent le coût d'investissement au mètre carré, mais peuvent doubler ou tripler la durée de vie dans les zones critiques. L'arbitrage économique doit prendre en compte l'ensemble des coûts du cycle de vie : coûts des matériaux, coûts de montage, temps d'arrêt et pertes de production. Dans la très grande majorité des cas, le matériau de meilleure qualité dans les zones critiques est le choix économiquement supérieur.
Même avec un dimensionnement optimal, les zones critiques subissent une usure naturelle. L'essentiel est de surveiller cette usure et d'engager les contre-mesures en temps utile. Des inspections régulières, la surveillance de la température sur la paroi extérieure du four et la documentation systématique des schémas d'usure permettent de planifier les réparations de façon ciblée et d'éviter les arrêts imprévus. Un gunitage d'entretien réalisé au bon moment peut repousser d'une campagne supplémentaire un regarnissage coûteux.
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