Regarnissage d’une goulotte à métal
Petite par la taille, grande par l’effet — une goulotte conduit du métal liquide
Situation initiale
Une goulotte à métal est l’un des plus petits éléments de l’usine, mais elle conduit du métal liquide. Les défauts de construction s’y manifestent rapidement : pont thermique sur le caisson en acier, garnissage décollé ou bain qui ne s’écoule pas régulièrement. SBS Refractory Service a entièrement regarni la goulotte.
Étendue des prestations
- Couche isolante
- Fibre céramique
- Ancrage
- Béton réfractaire
- Séchage
Données du projet
La problématique
La couche isolante sous le béton réfractaire doit être fermée — chaque joint ouvert devient un pont thermique sur le caisson en acier
Le garnissage doit tenir durablement au fond et aux parois, bien qu’il soit en contact permanent avec le métal liquide
La goulotte doit être alignée de sorte que le bain s’écoule ensuite régulièrement
L'approche SBS
La couche isolante a été réalisée en premier : plaques posées bord à bord, joints périphériques bourrés de fibre céramique. Ainsi, il ne reste aucun joint ouvert par lequel la chaleur atteindrait le caisson en acier.
Les ancrages ont ensuite été posés en trame au fond et sur les parois. Ils maintiennent le béton réfractaire et s’arrêtent à distance sous la future face chaude.
Avant le coulage, le caisson a été contrôlé et aligné au niveau à bulle. Il a ensuite été coulé, vibré et séché de façon contrôlée.
Regarnissage d’une goulotte à métal en images
Avant le coulage : couche isolante, ancrages en trame, alignement au niveau à bulle
Ancrages au fond et sur les parois — ils s’arrêtent à distance sous la face chaude
Coulé et vibré — suit ensuite le séchage contrôlé
Des résultats mesurables
Les principaux indicateurs du projet « Regarnissage d’une goulotte à métal »
Références similaires
Un projet en vue ?
Regarnissage complet, réparation ou urgence — premier conseil gratuit et réponse rapide.