Wird geladen...
Wird geladen...
Budowa wyłożeń ogniotrwałych pieców wgłębnych do obróbki cieplnej elementów aluminiowych.
Cylindryczna lub prostokątna komora pieca wykładana jest w całości modułami z włókna ceramicznego lub kształtkami izolacyjnymi. Izolacja musi zapewniać jednorodny rozkład temperatury, wytrzymując przy tym obciążenia mechaniczne związane z załadunkiem.
Izolacja jest centralnym podzespołem pieca wgłębnego i w decydującym stopniu określa efektywność energetyczną oraz równomierność temperatury. Wielowarstwowa konstrukcja z modułów z włókna ceramicznego po stronie gorącej i płyt z krzemianu wapnia po stronie zimnej zapewnia optymalne działanie izolacyjne.
Cyrkulacja gorącego powietrza zapewnia równomierny rozkład temperatury w przestrzeni użytkowej. Ogniotrwałe wyłożenie kanałów przepływowych i blach kierujących musi być ukształtowane tak, aby zapewnić optymalne prowadzenie powietrza bez stref martwych.
Urządzenie załadowcze — suwnica, podnośnik lub nośnik wsadu — nie może uszkadzać izolacji podczas wprowadzania i wyprowadzania. Blachy ochronne i wzmocnione obszary izolacji przy otworze pieca chronią wrażliwe włókno ceramiczne przed obciążeniem mechanicznym.
Piec wgłębny — znany również jako piec szybowy do wyżarzania lub Pit Furnace — to pionowo zbudowany piec przemysłowy stosowany w przemyśle aluminiowym do obróbki cieplnej elementów i półwyrobów. Do typowych procesów należą przesycanie, starzenie, homogenizowanie i wyżarzanie odprężające w temperaturach od 200 do 550 °C. SBS Refractory Service specjalizuje się w budowie wyłożeń ogniotrwałych i technice izolacji pieców wgłębnych oraz oferuje rozwiązania szyte na miarę dla odlewni aluminium, wytłaczarni i dostawców motoryzacyjnych w całych Niemczech.
Wymagania wobec wyłożenia ogniotrwałego pieca wgłębnego różnią się zasadniczo od wymagań pieca topialnego. Ponieważ nie występuje kontakt z ciekłym metalem, nacisk kładziony jest na optymalną izolację cieplną i równomierność temperatury w całej przestrzeni pieca. Już odchylenia temperatury o kilka °C mogą negatywnie wpłynąć na właściwości mechaniczne obrabianych cieplnie elementów. SBS stawia na wysokiej jakości moduły z włókna ceramicznego i płyty z krzemianu wapnia, które zapewniają równomierny rozkład temperatury, minimalizując jednocześnie zużycie energii.
Ekonomiczne znaczenie optymalnej izolacji ujawnia się szczególnie wyraźnie w pracy ciągłej: piece wgłębne pracują często w systemie wielozmianowym i przy niedostatecznej izolacji zużywają znaczne ilości energii. Profesjonalne odnowienie izolacji przez SBS wymiernie obniża zużycie energii i jednocześnie poprawia jednorodność temperatury — bezpośredni zysk dla jakości produktu i kosztów eksploatacji. Nasi specjaliści dokumentują każde działanie w sposób kompletny i po zakończeniu sporządzają raport z badania równomierności temperatury zgodnie z AMS 2750.
Te obciążenia decydują o doborze materiałów i konstrukcji wyłożenia ogniotrwałego.
Procesy obróbki cieplnej wymagają rozkładu temperatury ±5 °C w całej przestrzeni użytkowej. Miejscowe mostki cieplne, uszkodzona izolacja lub wadliwe układy cyrkulacji prowadzą do gradientów temperatury zagrażających jakości elementów.
Moduły z włókna ceramicznego i płyty izolacyjne tracą przez lata na skuteczności izolacyjnej wskutek starzenia termicznego i skurczu. Spoiny otwierają się i tworzą mostki cieplne, które stopniowo zwiększają zużycie energii.
Podczas załadunku i rozładunku ciężkich koszy wsadowych i elementów izolacja ścian i dna może zostać uszkodzona mechanicznie. Szczególnie zagrożone obciążeniami udarowymi i ściernymi są dolne obszary ścian oraz trzon pieca.
Przemysł motoryzacyjny wymaga spełnienia AMS 2750 i CQI-9 dla pieców do obróbki cieplnej. Każde usunięcie uszkodzeń musi zostać udokumentowane i potwierdzone badaniem SAT (System Accuracy Test).
Każda strefa Państwa pieca stawia własne wymagania w zakresie odporności temperaturowej, odporności chemicznej i wytrzymałości mechanicznej. Dobieramy optymalną kombinację materiałów.
Proszę kliknąć materiał, aby poznać szczegóły
Izolacja podstawowa ścian pieca
Izolacja ścian
Izolacja tylna
Nasze usługi dla tego typu pieca — od kompletnego nowego wyłożenia po bieżącą konserwację.
Nasz ustrukturyzowany proces gwarantuje jakość, terminowość i bezpieczeństwo w każdym projekcie.
Badanie równomierności temperatury
Koncepcja izolacji dla optymalnego rozkładu temperatury
Odnowienie lub wzmocnienie izolacji
Kompletna dokumentacja
Nasi specjaliści przeprowadzają kompleksową analizę stanu pieca wgłębnego. Za pomocą termowizji mierzona jest powłoka zewnętrzna pieca, aby zlokalizować mostki cieplne i słabe punkty izolacji. Wewnątrz pieca płyty izolacyjne i moduły z włókna ceramicznego inspekcjonowane są pod kątem skurczu, otwarcia spoin i uszkodzeń mechanicznych. Uzupełniająco wykonywane jest badanie równomierności temperatury (TUS — Temperature Uniformity Survey) zgodnie z AMS 2750 w celu udokumentowania stanu faktycznego osiągów pieca.
Na podstawie oceny stanu sporządzamy szczegółową koncepcję izolacji, która zapewnia zarówno osiągi termiczne, jak i zgodność z normami. Dobór materiałów dostosowany jest do temperatury pracy, wymaganej równomierności temperatury i obciążeń mechanicznych. Koordynujemy przestój z Państwa planem produkcji i uwzględniamy wymagane badanie kontrolne (SAT/TUS) w harmonogramie robót. Wszystkie materiały są wcześniej specyfikowane i dostarczane terminowo.
Po wychłodzeniu pieca zużyte izolacje są demontowane i fachowo utylizowane. Konstrukcja pieca sprawdzana jest pod kątem korozji i odkształceń. Odbudowa rozpoczyna się od izolacji tylnej z płyt z krzemianu wapnia, a następnie izolacji strony gorącej z modułów z włókna ceramicznego, montowanych metodą harmonijkową lub warstwową. Szczególna staranność dotyczy przyłączy do elementów grzewczych, termoelementów i otworów cyrkulacyjnych. Na koniec piec jest kontrolowanie wygrzewany i przeprowadzane jest badanie TUS.
Wszystkie prace są kompletnie dokumentowane i prowadzone zgodnie ze standardami bezpieczeństwa przyjętymi w branży. Przy obchodzeniu się z materiałami z włókna ceramicznego obowiązują środki ochronne według TRGS 619 — maski ochronne klasy FFP2 i kombinezony ochronne są obowiązkowe. Przy pracach w głębokim szybie pieca stosowane są przepisy dotyczące przestrzeni zamkniętych: procedury zezwoleń, stała wentylacja i asekuracja. Elektryczne układy grzewcze są przed rozpoczęciem prac odłączane od napięcia i zabezpieczane przed ponownym załączeniem.
Ponad 500 z powodzeniem zrealizowanych projektów budowy wyłożeń ogniotrwałych w regionie DACH i krajach Beneluksu.
Piec wgłębny
Wszystko, co najważniejsze o Piec wgłębny
Kompletne nowe wyłożenie, naprawa czy awaria — bezpłatne doradztwo wstępne i szybka odpowiedź.
