Spalarnia biomasy
Wyłożenia ogniotrwałe spalarni biomasy do energetycznego wykorzystania surowców odnawialnych.
Profil pieca w skrócie.
Komora paleniskowa
Centralna komora spalania z wyłożeniem ogniotrwałym odpornym na alkalia. Ściany boczne i obszar stropu narażone są na najwyższe temperatury i najsilniejsze obciążenie alkaliami. Materiały z zawartością SiC zapewniają tu optymalną ochronę.
Ruszt/złoże fluidalne
System spalania — mechaniczny ruszt albo złoże fluidalne. Na przejściu rusztu do muru powstają najwyższe tempa zużycia wskutek obciążenia mechanicznego i szoku termicznego. W instalacjach fluidalnych krytycznym obszarem jest wyłożenie dna dyszowego.
Komora dopalania
Wtórna strefa spalania służąca całkowitemu dopaleniu części lotnych. Stężenie alkaliów w gazie jest tu najwyższe, co wymaga materiałów o szczególnej odporności.
Ciągi spalin
Kanały wymiennika ciepła do wytwarzania pary lub gorącej wody. Głównymi obciążeniami są erozja popiołem lotnym i kondensacja chlorków alkalicznych. Konieczne jest regularne usuwanie narostów.
Odprowadzanie popiołu
System odprowadzania popiołu rusztowego i lotnego. Wyłożenie ogniotrwałe musi być odporne na ścieranie i wytrzymywać korozyjne działanie bogatego w alkalia popiołu z biomasy.
Wyłożenia ogniotrwałe odporne na alkalia dla biomasy.
Spalarnie biomasy służące energetycznemu wykorzystaniu surowców odnawialnych stawiają specyficzne wyzwania przed budownictwem ogniotrwałym. Paliwa z biomasy, takie jak słoma, zrębki drzewne, pelet, miskant i pozostałości rolnicze, różnią się zasadniczo od paliw kopalnych chemią popiołu. Wysoka zawartość alkaliów — zwłaszcza potasu i sodu — prowadzi przy temperaturach pracy od 800 do 1050 °C do intensywnego zużlenia i ataku chemicznego na wyłożenie ogniotrwałe.
Problematyka alkaliów wymaga starannego doboru materiałów: konwencjonalne materiały szamotowe i glinowe są atakowane przez alkalia i tracą wytrzymałość. SBS Refractory Service stawia dlatego na specjalne materiały ogniotrwałe odporne na alkalia oraz betony ogniotrwałe z zawartością SiC, które trwale wytrzymują atak chemiczny popiołów z biomasy. Nasze koncepcje materiałowe są indywidualnie dopasowywane do stosowanego rodzaju biomasy i warunków eksploatacji danej instalacji.
Jako doświadczony partner w budownictwie ogniotrwałym dla elektrociepłowni i ciepłowni na biomasę towarzyszymy Państwu przez cały cykl życia instalacji. Od pierwszego wyłożenia przez coroczną konserwację po remont generalny po latach intensywnej eksploatacji oferujemy niezawodne rozwiązania. Nasze projekty referencyjne obejmują instalacje od 2 MW do ponad 50 MW mocy cieplnej.
Typowe problemy: Spalarnia biomasy.
Te obciążenia decydują o doborze materiałów i konstrukcji wyłożenia ogniotrwałego.
Atak alkaliów z popiołu biomasy
Popioły z biomasy zawierają wysokie stężenia tlenku potasu (K₂O) i tlenku sodu (Na₂O). Alkalia te wnikają w temperaturach pracy w wyłożenie ogniotrwałe, reagują z materiałem matrycy i powodują pęcznienie, pękanie oraz rozpad struktury.
Zużlenie przez niskotopliwe popioły
Wysoka zawartość alkaliów obniża temperaturę topnienia popiołu miejscami poniżej 800 °C. Powstające lepkie żużle przywierają do ścian komory paleniskowej, utrudniają przekazywanie ciepła i obciążają wyłożenie mechanicznie oraz chemicznie.
Wahania jakości paliwa
Paliwa z biomasy różnią się znacznie wilgotnością, zawartością popiołu i składem chemicznym — w zależności od pochodzenia, terminu zbioru i sposobu składowania. Wyłożenie ogniotrwałe musi pokrywać szerokie spektrum obciążeń.
Erozja materiałem złoża w instalacjach fluidalnych
W paleniskach fluidalnych krążąca mieszanina piasku i paliwa powoduje znaczne ścieranie wyłożenia ogniotrwałego, szczególnie w cyklonach i przewodach zawrotu.
Materiały i wyłożenie
Każda strefa Państwa pieca stawia własne wymagania w zakresie odporności temperaturowej, odporności chemicznej i wytrzymałości mechanicznej. Dobieramy optymalną kombinację materiałów.
Proszę kliknąć materiał, aby poznać szczegóły
Cegły szamotowe
Wyroby formowaneStandardowe obszary komory paleniskowej
Betony ogniotrwałe z zawartością SiC
Beton ogniotrwałyStrefy zużycia o wysokiej erozji
Włókno ceramiczne
Wyroby włóknisteDrzwi i otwory rewizyjne
Typowe prace: Spalarnia biomasy.
Nasze usługi dla tego typu pieca — od kompletnego nowego wyłożenia po bieżącą konserwację.
Od wizji lokalnej do odbioru.
Nasz ustrukturyzowany proces gwarantuje jakość, terminowość i bezpieczeństwo w każdym projekcie.
Diagnoza i wizja lokalna
Ocena stanu skoncentrowana na strefach zużlenia
Planowanie
Dobór materiałów z uwzględnieniem chemii popiołu z biomasy
Realizacja
Murowanie lub naprawa materiałami odpornymi na alkalia
Bezpieczeństwo
Ochrona przed pyłem, zabezpieczenie przed upadkiem
Diagnoza i wizja lokalna
Ocena stanu koncentruje się na mechanizmach uszkodzeń typowych dla biomasy: zużleniu, ataku alkaliów i erozji. Po wychłodzeniu instalacji nasi specjaliści systematycznie obchodzą wszystkie obszary ogniotrwałe. Narosty żużlowe są kartowane, obrazy pęknięć i odpryski dokumentowane, a grubości resztkowe w strefach zużycia mierzone. Szczególną uwagę poświęcamy komorze dopalania i przejściu rusztu, które z doświadczenia wykazują najwyższe tempo zużycia.
Planowanie
Koncepcja materiałowa jest dokładnie dopasowywana do stosowanego rodzaju biomasy i chemii jej popiołu. Do spalania słomy i materiału źdźbłowego o ekstremalnie wysokiej zawartości potasu stosujemy szczególnie odporne na alkalia betony ogniotrwałe SiC. Przy zrębkach drzewnych często wystarczają jakości szamotowe o podwyższonej odporności na alkalia. Planowanie obejmuje również koncepcje szczelin dylatacyjnych i systemy kotwienia odpowiadające konkretnym warunkom temperaturowym.
Realizacja
Wykonanie prowadzą wyspecjalizowane zespoły montażowe znające specyfikę instalacji na biomasę. Zużlone obszary są czyszczone mechanicznie, a uszkodzone wyłożenie wykuwane. Nowe wyłożenie wykonywane jest z materiałów odpornych na alkalia — murowane, lane lub natryskiwane, zależnie od geometrii i obciążenia. Szczeliny dylatacyjne wykonywane są fachowo z włókna ceramicznego, aby kompensować naprężenia termiczne. Wszystkie prace są objęte nadzorem jakości i dokumentowane.
Bezpieczeństwo
Prace w spalarniach biomasy wymagają ochrony przed pyłem, ponieważ popiół z biomasy zawiera drobne pyły wnikające do płuc. Ochrona dróg oddechowych jest obowiązkowa we wszystkich obszarach instalacji. W wyższych partiach komory paleniskowej i komory dopalania instalowane są zabezpieczenia przed upadkiem. Przed wejściem zapewniane jest całkowite wychłodzenie instalacji, a atmosfera sprawdzana pod kątem zawartości tlenu.
Z naszego portfolio projektów.
Ponad 500 z powodzeniem zrealizowanych projektów budowy wyłożeń ogniotrwałych w regionie DACH i krajach Beneluksu.
Spalarnia biomasy
Często zadawane pytania
Wszystko, co najważniejsze o Spalarnia biomasy
Zajrzyj głębiej.
To również może Państwa zainteresować.
Planują Państwo projekt?
Kompletne nowe wyłożenie, naprawa czy awaria — bezpłatne doradztwo wstępne i szybka odpowiedź.