Wird geladen...
Wird geladen...
Mentenanță și reparații refractare la baterii de cocsificare pentru producția de cocs destinat procesului de furnal.
Camere înguste și înalte (cca. 0,4–0,6 m lățime, 4–7 m înălțime, 12–18 m lungime) din cărămizi de silica. Pereții camerelor trebuie să fie etanși la gaze, stabili termic și rezistenți la presiunea cocsului. Fisurarea pereților este cel mai frecvent tip de avarie.
Canale verticale în pereții despărțitori dintre camerele de cocsificare, în care este ars gazul. Încălzirea se realizează alternativ de sus și de jos (baterie cu arzătoare inferioare) sau lateral. Avariile canalelor de încălzire afectează distribuția temperaturii și uniformitatea cocsificării.
Acumulatoare de căldură situate sub camerele de cocsificare, care preîncălzesc aerul de ardere și gazul de încălzire. Umplute cu cărămizi în grătar sau în vrac, din silica sau șamotă. Înfundările și depunerile de zgură reduc eficiența termică a bateriei.
Acoperirea boltită a camerelor de cocsificare, din cărămizi de silica fasonate special. Bolțile sunt periclitate de presiunea cocsului și de solicitarea termică. Lăsările și fisurile necesită reparații laborioase sau înlocuirea cărămizilor.
Rame metalice la capetele camerelor de cocsificare, în care se montează ușile cuptorului. Ramele se deformează pe durata de viață și trebuie recondiționate periodic. Etanșarea refractară dintre ramă și zidărie este critică pentru etanșeitatea la gaze.
Bateria de cocsificare este o construcție refractară de mare complexitate, alcătuită din mii de cărămizi de silica, exploatată sub solicitare termică permanentă, la temperaturi de 1.000 până la 1.300 °C. Cocsificarea huilei pentru obținerea cocsului de furnal este un proces continuu, în care bateria este menținută în stare fierbinte timp de decenii. SBS Refractory Service GmbH dispune de o experiență specializată în mentenanța refractară a acestor agregate unice.
Cea mai mare provocare la bateriile de cocsificare o reprezintă mentenanța pereților subțiri ai camerelor și a canalelor de încălzire în stare fierbinte. Fisurile și neetanșeitățile dintre camera de cocsificare și canalul de încălzire trebuie reparate rapid și sigur, pentru a menține etanșeitatea la gaze și eficiența termică. SBS mizează pe procedee consacrate, precum sudura ceramică, înlocuirea cărămizilor de silica și injectarea de mortar, pentru rezultate de reparație durabile.
O baterie de cocsificare este o investiție pentru decenii. Cu o mentenanță consecventă, bateriile moderne ating durate de viață de 30 până la 40 de ani și chiar mai mult. SBS sprijină cocseriile prin inspecții periodice, planificare anticipativă a mentenanței și intervenții rapide de reparație — pentru ca bateria dumneavoastră să își atingă durata de viață completă. Echipele noastre experimentate cunosc bine pericolele deosebite ale lucrului în cocserie.
Aceste solicitări determină alegerea materialelor și construcția căptușelii refractare.
Pereții subțiri de silica dintre camera de cocsificare și canalul de încălzire sunt supuși tensiunilor termice și presiunii exercitate de cocs. Fisurile duc la treceri de gaze care înrăutățesc calitatea cocsului și generează riscuri de securitate. Depistarea și repararea timpurie sunt decisive.
Etanșeitatea la gaze dintre camerele de cocsificare și canalele de încălzire este critică pentru exploatare. Neetanșeitățile duc la un flux necontrolat de gaze, la amestecuri cu pericol de explozie și la depășiri ale emisiilor. Inspecțiile periodice și reparațiile imediate sunt indispensabile.
Toate reparațiile la bateriile de cocsificare se desfășoară în stare fierbinte, la temperaturi de peste 1.000 °C. Bateria nu are voie să fie răcită, deoarece acest lucru ar produce deteriorări ireversibile ale zidăriei de silica. Aceasta impune procedee specializate de reparație la cald și măsuri extreme de protecție.
Gazul de cocserie conține componente toxice, precum monoxidul de carbon, benzenul și hidrogenul sulfurat. Toate lucrările necesită măsurători permanente de gaze, echipamente de protecție respiratorie pregătite și controale stricte de acces. Angajații SBS sunt instruiți special pentru aceste pericole.
De-a lungul deceniilor, bateriile de cocsificare se deformează prin transformarea silicei și prin fluaj termic. Ramele ușilor se deformează, bolțile se lasă. SBS evaluează starea și dezvoltă concepte de reparație adaptate pentru bateriile îmbătrânite.
Fiecare zonă a cuptorului dumneavoastră impune cerințe proprii privind rezistența la temperatură, rezistența chimică și solicitarea mecanică. Alegem combinația optimă de materiale.
Faceți clic pe un material pentru detalii
Pereții camerelor și bolțile
Repararea fisurilor din pereții camerelor în stare fierbinte
Serviciile noastre pentru acest tip de cuptor — de la recăptușirea completă până la întreținerea curentă.
Procesul nostru structurat garantează calitate, respectarea termenelor și siguranță în fiecare proiect.
Evaluarea periodică a pereților camerelor, a canalelor de încălzire și a bolților privind fisurarea.
Elaborarea unui concept de reparație cu sudură ceramică sau înlocuirea parțială a cărămizilor.
Reparații prin sudură ceramică la pereții camerelor, înlocuirea cărămizilor de boltă defecte.
Măsurători de absență a gazelor înainte de acces, echipament de protecție împotriva gazului de cocserie și a temperaturilor ridicate.
Inspecția periodică a bateriei de cocsificare este baza unei mentenanțe anticipative. Investigațiile endoscopice prin deschiderile ușilor și prin orificiile de inspecție înregistrează starea pereților camerelor, a canalelor de încălzire și a bolților. Fisurile, deformările și pierderile de material sunt cartate și documentate într-un raport digital de stare. Rezultatele stau la baza prioritizării măsurilor de reparație.
Pe baza raportului de inspecție se elaborează un concept de reparație care stabilește tipul, amploarea și succesiunea măsurilor. Pentru fisurile din pereții camerelor se planifică sudura ceramică, iar pentru avariile mai mari înlocuirea parțială a cărămizilor. Coordonarea cu desfășurarea exploatării asigură executarea reparațiilor în camerele goale, în timpul perioadei de staționare. Materialele și personalul sunt planificate corespunzător.
Lucrările de reparație se desfășoară cu bateria în stare fierbinte. La sudura ceramică, un amestec de pulbere refractară și oxigen este aplicat pe zona deteriorată, unde reacționează exoterm și închide fisura în mod durabil. Pentru reparațiile mai ample, cărămizile individuale sunt înlocuite prin ușile cuptorului. Regeneratoarele sunt curățate și reîncărcate la nevoie. Toate lucrările necesită echipamente specializate și personal instruit.
La lucrările în cocserie, securitatea are prioritate absolută. Înainte de fiecare acces se efectuează măsurători de absență a gazelor pentru CO, H₂S și benzen. Aparatele de protecție respiratorie sunt permanent disponibile. EIP rezistent la căldură protejează împotriva căldurii radiante. Planurile de salvare, cu echipe de salvare instruite, sunt asigurate la fața locului. Toți angajații sunt instruiți periodic privind pericolele din cocserie.
Peste 500 de proiecte de construcții refractare realizate cu succes în regiunea DACH și în țările Benelux.
Baterie de cocsificare
Tot ce este important despre Baterie de cocsificare
Fie recăptușire completă, reparație sau urgență — consultanță inițială gratuită și răspuns rapid.
