Furnal
Căptușeală refractară și reparații capitale la furnale pentru elaborarea fontei brute.
Profilul cuptorului pe scurt.
Creuzet
Zona inferioară a furnalului, în care se acumulează fonta brută lichidă și zgura. Căptușită cu cărămizi de carbon cu conductivitate ridicată și cu cărămizi ceramice de tip cupă. Sistemele de răcire trebuie să evacueze solicitarea termică extremă.
Etalaj
Zona conică de tranziție dintre pântece și creuzet. Aici începe topirea încărcăturii de minereu. Căptușeala este realizată din cărămizi de carbon sau de SiC și este puternic solicitată de atacul zgurii și de abraziune.
Pântece
Zona cu cel mai mare diametru a furnalului. Zonă cu cea mai ridicată solicitare termică, cauzată de arderea cocsului. Căptușită cu cărămizi de carbon sau de grafit, cu plăci de răcire din cupru.
Cuvă
Zona conică superioară, în care materialele de încărcare sunt preîncălzite și prereduse. Căptușeală din cărămizi cu conținut ridicat de alumină sau din cărămizi de SiC, puternic solicitată de abraziunea încărcăturii și de atacul alcaliilor.
Gura furnalului
Închiderea superioară a furnalului, cu dispozitivul de încărcare. Aici se alimentează minereul, cocsul și fondanții. Căptușeala refractară protejează împotriva abraziunii și a temperaturilor moderate.
Jgheab de evacuare
Jgheab pentru transportul fontei brute lichide și al zgurii de la furnal la vagonul-torpilă sau la oala de turnare. Căptușit cu beton refractar cu conținut ridicat de alumină și cu cărămizi de carbon.
Guri de vânt
Duze pentru alimentarea cu aer cald în zona creuzetului. Sunt realizate din cupru răcit cu apă, cu manta refractară. Solicitate termic și mecanic la maximum prin contactul direct cu zona de ardere.
Proiecte de anvergură în elaborarea fontei brute — realizate cu încredere.
Furnalul este cel mai mare și cel mai complex agregat din industria fierului și oțelului. Cu temperaturi de lucru de până la 2.100 °C în zona creuzetului și campanii de 15 până la 20 de ani, căptușeala refractară impune cerințe extreme materialului, planificării și execuției. SBS Refractory Service GmbH însoțește operatorii de furnale la recăptușiri și reparații capitale, ca partener experimentat în construcții refractare, cu responsabilitate cuprinzătoare de proiect.
Căptușeala refractară a unui furnal este alcătuită din diferite zone de material, adaptate exact solicitărilor termice, chimice și mecanice specifice fiecăreia. În zona creuzetului se utilizează cărămizi de carbon cu conductivitate ridicată, iar în zona cuvei cărămizi cu conținut ridicat de alumină, cu rezistență la abraziune optimizată. SBS deține know-how-ul pentru selecția materialelor, planificarea zidirii și asigurarea calității în toate zonele refractare — de la blindajul vetrei până la conducta de gaz de furnal.
Recăptușirea unui furnal este un proiect de anvergură, cu o durată de execuție de câteva luni și sute de specialiști implicați. SBS preia lucrările refractare în cadrul planificării generale a opririi și coordonează montarea la termen a tuturor componentelor refractare. Echipele noastre lucrează în cele mai solicitante condiții, în spații înguste și la înălțimi mari — întotdeauna conform standardelor de securitate în vigoare.
Probleme tipice la Furnal.
Aceste solicitări determină alegerea materialelor și construcția căptușelii refractare.
Temperaturi extreme în creuzet
În zona creuzetului domnesc temperaturi de până la 2.100 °C, în contact simultan cu fonta brută lichidă și cu zgura agresivă de furnal. Cărămizile de carbon trebuie să reziste acestor condiții timp de decenii.
Atac chimic prin alcalii
Compușii alcalini din încărcătură (potasiu, sodiu) circulă în furnal și se depun în cărămizile refractare. Această acumulare de alcalii duce la umflări și la distrugerea structurii cărămizilor în zona cuvei.
Abraziune prin mișcarea încărcăturii
Coborârea coloanei de încărcătură formate din minereu, cocs și fondanți produce o abraziune permanentă a căptușelii cuvei. În special în partea inferioară a cuvei și în etalaj, solicitările mecanice sunt extrem de ridicate.
Complexitatea unui proiect de anvergură
Recăptușirea unui furnal este un proiect de anvergură, cu o durată de execuție de câteva luni, sute de specialiști și mii de tone de material refractar. Coordonarea la termen a tuturor meseriilor necesită un management de proiect experimentat.
Lucrări în spații înguste
Lucrările refractare din creuzet și din pântece se desfășoară în spații înguste și întunecoase, la temperaturi reziduale ridicate. Măsuri speciale de securitate, precum ventilația, detectoarele de gaze și planurile de salvare, sunt obligatorii.
Materiale și căptușeală
Fiecare zonă a cuptorului dumneavoastră impune cerințe proprii privind rezistența la temperatură, rezistența chimică și solicitarea mecanică. Alegem combinația optimă de materiale.
Faceți clic pe un material pentru detalii
Cărămizi de carbon
Cărămizi refractareZona creuzetului și blindajul vetrei
Cărămizi cu conținut ridicat de alumină
Cărămizi refractareZona cuvei și a etalajului
Lucrări tipice la Furnal.
Serviciile noastre pentru acest tip de cuptor — de la recăptușirea completă până la întreținerea curentă.
De la inspecția la fața locului până la recepție.
Procesul nostru structurat garantează calitate, respectarea termenelor și siguranță în fiecare proiect.
Constatare și inspecție la fața locului
Inspecție endoscopică și analiza profilului de uzură după oprirea furnalului.
Planificare
Planificarea proiectului de anvergură, cu grafic detaliat, comandă de materiale și planificare a personalului.
Execuție
Demolare completă și recăptușirea tuturor zonelor refractare cu cărămizi de carbon, ceramice și de alumină.
Siguranță
Măsuri ample de securitate la lucrările la cald în spații înguste, detectoare de gaze obligatorii.
Constatare și inspecție la fața locului
După oprirea controlată și răcirea furnalului începe analiza cuprinzătoare a stării. Inspecțiile endoscopice prin gurile de vânt și orificiile de evacuare permit o primă privire în interiorul cuptorului. Măsurarea laser 3D înregistrează profilul de uzură al tuturor zonelor refractare. Se prelevează carote care sunt analizate în laborator privind grosimea rămasă, infiltrarea și integritatea structurală.
Planificare
Planificarea recăptușirii unui furnal este un proiect de anvergură complex. Se întocmesc planuri de zidire detaliate pentru fiecare zonă, se calculează cantitățile de material și se coordonează logistica de achiziție. Graficul de execuție este corelat cu toate meseriile implicate. SBS elaborează un concept cuprinzător de securitate și sănătate în muncă pentru întreaga fază de execuție. Planificarea personalului cuprinde mai multe schimburi cu constructori refractari specializați.
Execuție
Demolarea mecanizată a vechii căptușeli începe de la gura furnalului în jos. Utilaje speciale îndepărtează cărămizile uzate, zonă cu zonă. După curățarea și inspecția mantalei de oțel se instalează noile sisteme de răcire. Recăptușirea se execută pe zone, de jos în sus: blindajul vetrei, cărămizile creuzetului, etalajul, pântecele și cuva. Fiecare zonă necesită tehnici de zidire și materiale specifice. În final urmează programul controlat de încălzire, pe parcursul mai multor săptămâni.
Siguranță
Lucrările în furnal necesită un nivel maxim de măsuri de securitate. Ventilația forțată asigură calitatea aerului respirabil în spațiile înguste. Detectoarele de CO sunt purtate permanent. Planurile de salvare, cu echipamente speciale de evacuare, sunt pregătite pentru intervenție. Toți angajații sunt instruiți zilnic și poartă EIP complet. Lucrările la înălțime necesită sisteme de protecție împotriva căderii. Coordonarea cu celelalte meserii previne punerea reciprocă în pericol.
Din portofoliul nostru de proiecte.
Peste 500 de proiecte de construcții refractare realizate cu succes în regiunea DACH și în țările Benelux.
Furnal
Întrebări frecvente
Tot ce este important despre Furnal
V-ar putea interesa și acestea.
Planificați un proiect?
Fie recăptușire completă, reparație sau urgență — consultanță inițială gratuită și răspuns rapid.