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Zellabschottungen sind nichtbrennbare Bauteile, die einzelne Module oder Rack-Ebenen voneinander trennen. Ziel ist es, die Ausbreitung eines thermischen Ereignisses auf benachbarte Einheiten zu verzögern.
Zellabschottung & Trennbauteile
Der kritische Fall in einem Batteriespeicher ist nicht die einzelne defekte Zelle, sondern die Kettenreaktion auf ihre Nachbarn. Konstruktiv begegnet man dem mit Abständen, Kühlung, Druckentlastung — und mit trennenden Bauteilen zwischen den Modulen.
Für solche Trennelemente sind mineralische Werkstoffe naheliegend: Sie brennen nicht, geben keine Brandlast ab und behalten ihre Form auch dann, wenn es heiß wird. Genau das ist die Eigenschaft, für die wir unsere Massen im Ofenbau seit Jahrzehnten einsetzen.
Wichtig zur Einordnung: Ob ein Aufbau die Ausbreitung tatsächlich verhindert, entscheidet der Propagationstest am Gesamtsystem nach IEC 62619 — nicht der Werkstoff allein. Wir liefern das Bauteil und seine Kennwerte; den Systemnachweis führt der Hersteller.
Bewährte Verfahren und spezialisierte Ausrüstung für optimale Ergebnisse.
Vorgefertigte Platten in definierter Stärke, die zwischen Modulebenen eingesetzt werden. Maßhaltig gefertigt, damit sie sich in bestehende Rack-Raster einfügen.
Bauteile mit Aussparungen für Kabel, Kühlung und Befestigung — gefertigt nach Ihrer Konstruktionszeichnung.
Gegossene oder gemauerte Trennwände zwischen Speicherblöcken bei ortsfester Aufstellung, etwa in Technikräumen oder Speichergebäuden.
Kombination mineralischer Platten mit keramischer Faserdämmung, wenn zusätzlich die Wärmeübertragung reduziert werden soll.
Strukturiert, transparent und termingerecht — so arbeiten wir.
Aufnahme von Rack-Raster, Modulabständen und Befestigungspunkten.
Ohne belastbare Maße lässt sich kein Trennelement konstruieren, das sich später auch montieren lässt.
Festlegung von Geometrie, Stärke, Aussparungen und Befestigung.
Abstimmung mit Ihrer Konstruktion — inklusive Toleranzen für Fertigung und Montage.
Herstellung einzelner Elemente zur praktischen Beurteilung.
Sie prüfen Passgenauigkeit, Gewicht und Handhabung in Ihrem realen Rack, bevor die Serie startet.
Bereitstellung der Werkstoffkennwerte für Ihren Systemnachweis.
Die Prüfung der Ausbreitungshemmung erfolgt am Gesamtsystem beim Prüfinstitut — wir liefern die Eingangsdaten dafür.
Fertigung und Lieferung in Ihre Montagelinie.
Auf Wunsch mit Chargendokumentation je Lieferung.
Fachgerechte Trennung, Verwertung und Entsorgung aller anfallenden Materialien.
Vorgefertigte, maßhaltige Platten aus zementgebundener Masse — die Grundform der Zellabschottung.
Reduziert die Wärmeübertragung zwischen den getrennten Bereichen zusätzlich zur mineralischen Barriere.
Spachtel- und spritzbar, geeignet für Kantenschutz und den Auftrag auf vorhandene Trennstrukturen.
Fused-Silica-Castable aus eigener Fertigung — für Bauteile mit besonderen Anforderungen an Temperaturwechselbeständigkeit.
Typische Situationen, in denen Zellabschottung & Trennbauteile zum Einsatz kommt.
Propagationsschutz zwischen Modulen soll konstruktiv ergänzt werden
Prüfinstitut fordert nichtbrennbare Trennebenen im Aufbau
Bestehendes Rack-System soll nachgerüstet werden
Speicherblöcke in Technikräumen sind voneinander zu trennen
Versicherer verlangt zusätzliche bauliche Trennung
Eigenentwicklung eines Systemherstellers braucht ein Zulieferbauteil
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