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Fraîchement garni : le four de fusion de copeaux d'un fabricant de jantes en aluminium, entièrement regarni.
Les fours à copeaux comptent parmi les unités les plus exigeantes du recyclage de l'aluminium. Le matériau issu de l'usinage des jantes présente une grande surface spécifique et apporte des oxydes, de l'huile et de l'humidité. Le four d'un fabricant de jantes en aluminium devait faire l'objet d'un regarnissage complet – du démontage de l'ancien revêtement jusqu'à la remise documentée.
Croissance de corindon dur due à l'oxydation exothermique du matériau en copeaux
Grande surface spécifique du matériau avec apport d'oxydes, d'huile et d'humidité
Sollicitations différentes de la sole, du pont de fusion, du puits de chargement et de la zone de porte
Infiltration et adhérences au niveau des joints ouverts
Des masses spéciales anti-corindon et non mouillantes empêchent le bain de traverser les pores et de faire éclater la structure
Dimensionnement par zone de la sole, du pont de fusion, du puits de chargement et de la zone de porte – matériau, densité et joints de dilatation adaptés à chaque cas
Une surface monolithique et dense, sans joints ouverts, minimise l'infiltration et les adhérences
Montée en température contrôlée avec séchage et frittage selon des paliers de maintien définis
Avant : démolition de l'ancien garnissage, ancrage mis à nu
Coffrage pour le garnissage monolithique
Les principaux indicateurs du projet « Regarnissage complet d'un four de fusion de copeaux dans le recyclage de l'aluminium »
Regarnissage complet, réparation ou urgence — premier conseil gratuit et réponse rapide.