Piec łukowy elektryczny
Wyłożenia ogniotrwałe i utrzymanie ruchu pieców łukowych elektrycznych do wytwarzania stali ze złomu.
Profil pieca w skrócie.
Naczynie pieca
Cylindryczna obudowa stalowa z wewnętrznym wyłożeniem ogniotrwałym z cegieł MgO-C. Typowe grubości ścian w obszarze roboczym wynoszą 300–500 mm. Wyłożenie jest strefowo optymalizowane pod kątem różnych obciążeń.
Panele ścienne
Chłodzone wodą panele miedziane w górnej części naczynia, powyżej linii żużla. Chronią konstrukcję stalową przed przegrzaniem i zmniejszają zużycie materiałów ogniotrwałych w górnej części pieca.
Trzon pieca
Monolityczny obszar trzonu z magnezytowej masy ubijanej lub wibrowanej. Trzon jest najsilniej obciążonym obszarem i jest regularnie uzupełniany masą naprawczą.
Wykusz spustowy
Boczny kanał spustowy do spustu stali bez żużla. Wyłożony wysoce odpornymi na zużycie cegłami MgO-C i kształtkami specjalnymi dopasowanymi do geometrii wykuszu.
Sklepienie
Chłodzone wodą sklepienie pieca z przepustami elektrod. Zawiera wstawki ogniotrwałe w obszarze otworów elektrodowych oraz obszar delta.
Drzwi żużlowe
Otwór do ściągania żużla i pobierania próbek. Wyłożone ogniotrwale i silnie obciążone mechanicznie przez manipulowanie narzędziami żużlowymi.
Maksymalna odporność na żużel dla elektrycznej produkcji stali.
Piec łukowy elektryczny (EAF) jest centralnym agregatem elektrostalowni i umożliwia wytwarzanie stali ze złomu przy użyciu energii elektrycznej. Temperatury sięgające 1 800 °C, agresywne żużle zawierające FeO oraz ekstremalne zmienne obciążenia termiczne wynikające z cyklu załadunku stawiają najwyższe wymagania wobec wyłożenia ogniotrwałego. SBS Refractory Service GmbH dysponuje wieloletnim doświadczeniem w wykonywaniu wyłożeń i utrzymaniu ruchu pieców łukowych elektrycznych w całej Europie.
Wybór właściwych materiałów ogniotrwałych decyduje o dyspozycyjności pieca i o ekonomice produkcji. W obszarze ścian stosujemy sprawdzone cegły MgO-C o zoptymalizowanej zawartości węgla, a w obszarze trzonu wysokiej jakości magnezytowe masy ubijane. Każde wyłożenie jest dokładnie dostosowane do chemii żużla, układu elektrod i specyficznego sposobu pracy danego pieca EAF — dla maksymalnej trwałości przy minimalnych kosztach na tonę stali.
Czy chodzi o kompletne nowe wyłożenie, czy o częściową naprawę trzonu pieca: nasze doświadczone zespoły montażowe pracują całą dobę przy zachowaniu najostrzejszych środków bezpieczeństwa. Od rozbiórki maszynowej przez logistykę materiałową po kontrolowane wygrzewanie SBS przejmuje pełną odpowiedzialność za projekt. Pomiary laserowe i analizy termowizyjne umożliwiają precyzyjną prognozę zużycia i wyprzedzające planowanie utrzymania ruchu.
Typowe problemy: Piec łukowy elektryczny.
Te obciążenia decydują o doborze materiałów i konstrukcji wyłożenia ogniotrwałego.
Ekstremalna korozja żużlowa
Bogate w FeO żużle atakują chemicznie wyłożenie MgO-C. Szczególnie w obszarze linii żużla i wykuszu spustowego dochodzi do silnego ubytku materiału, który ogranicza długość kampanii pieca.
Zmienne obciążenia termiczne
Każdy cykl załadunku wywołuje ogromne gradienty temperatury w wyłożeniu. Przemienność załadunku złomu i pracy łuku elektrycznego powoduje naprężenia od szoku termicznego, które prowadzą do odprysków i pęknięć.
Promieniowanie łuku i erozja
Łuk elektryczny wytwarza lokalne temperatury powyżej 3 500 °C. Intensywne promieniowanie i turbulentny przepływ kąpieli stalowej w pobliżu elektrod powodują przyspieszone zużycie przeciwległej ściany (hot spot).
Mechaniczne obciążenie złomem
Podczas załadunku ciężki złom stalowy uderza w trzon i ścianę. To udarowe obciążenie mechaniczne może uszkodzić wyłożenie ogniotrwałe i wymaga szczególnie wytrzymałych materiałów w strefie uderzeń.
Wąskie okna postojowe
Operatorzy pieców EAF pracują w systemie trzyzmianowym. Naprawy i nowe wyłożenia muszą zostać wykonane w ramach bardzo krótkich planowanych postojów, aby zminimalizować straty produkcyjne.
Materiały i wyłożenie
Każda strefa Państwa pieca stawia własne wymagania w zakresie odporności temperaturowej, odporności chemicznej i wytrzymałości mechanicznej. Dobieramy optymalną kombinację materiałów.
Proszę kliknąć materiał, aby poznać szczegóły
Cegły MgO-C
Cegły ogniotrwałeWyłożenie ścian w strefie żużla i strefach wysokiego zużycia
Magnezytowa masa ubijana
MonolitycznyTrzon pieca i obszar dna
Typowe prace: Piec łukowy elektryczny.
Nasze usługi dla tego typu pieca — od kompletnego nowego wyłożenia po bieżącą konserwację.
Od wizji lokalnej do odbioru.
Nasz ustrukturyzowany proces gwarantuje jakość, terminowość i bezpieczeństwo w każdym projekcie.
Diagnoza i wizja lokalna
Pomiar laserowy konturu zużycia i analiza termowizyjna ściany pieca.
Planowanie
Uzgodnienie koncepcji wyłożenia z kierownictwem stalowni oraz logistyka materiałowa.
Realizacja
Maszynowa rozbiórka starego wyłożenia, zabudowa cegieł MgO-C i mas ubijanych, kontrolowane wygrzewanie.
Bezpieczeństwo
Zabezpieczenie przed promieniowaniem łuku, ochrona przed odpryskami żużla i gorącymi powierzchniami.
Diagnoza i wizja lokalna
Przed każdym działaniem przeprowadzana jest szczegółowa analiza stanu pieca łukowego elektrycznego. Za pomocą pomiaru laserowego 3D rejestrujemy dokładny kontur zużycia całego wyłożenia i identyfikujemy obszary krytyczne. Zdjęcia termowizyjne płaszcza zewnętrznego pieca uzupełniają analizę i wskazują słabe punkty izolacji. Wyniki są opracowywane cyfrowo i stanowią podstawę planowania naprawy oraz zamówienia materiałów.
Planowanie
Na podstawie danych z oceny stanu opracowujemy szytą na miarę koncepcję wyłożenia. Dobór materiałów jest strefowo dopasowany do profilu zużycia i chemii żużla. W ścisłym uzgodnieniu z kierownictwem stalowni ustalany jest harmonogram i koordynowana logistyka materiałowa. Koncepcje bezpieczeństwa, planowanie obsady i dyspozycja sprzętu zostają ujęte w planie projektu.
Realizacja
Maszynowa rozbiórka zużytego wyłożenia wykonywana jest koparkami specjalnymi i młotami hydraulicznymi. Po oczyszczeniu płaszcza stalowego wprowadzane są najpierw warstwy izolacyjne, a następnie wyłożenie robocze z cegieł MgO-C w obszarze ścian i wykuszu. Trzon pieca wykonywany jest z magnezytowej masy ubijanej i zagęszczany. Na koniec realizowany jest kontrolowany program wygrzewania zgodnie z wytycznymi producenta.
Bezpieczeństwo
Prace przy piecu EAF wymagają kompleksowych środków bezpieczeństwa. Wszyscy pracownicy noszą żaroodporne ŚOI z osłoną twarzy chroniącą przed promieniowaniem łuku. Odgrodzenia i ściany ochronne zapobiegają kontaktowi z gorącymi powierzchniami i odpryskami żużla. Przed wejściem do naczynia pieca wykonywane są pomiary temperatury i atmosfery. Procedury ratownicze i plan dróg ewakuacyjnych są obowiązkowe.
Z naszego portfolio projektów.
Ponad 500 z powodzeniem zrealizowanych projektów budowy wyłożeń ogniotrwałych w regionie DACH i krajach Beneluksu.
Piec łukowy elektryczny
Często zadawane pytania
Wszystko, co najważniejsze o Piec łukowy elektryczny
To również może Państwa zainteresować.
Planują Państwo projekt?
Kompletne nowe wyłożenie, naprawa czy awaria — bezpłatne doradztwo wstępne i szybka odpowiedź.