Konwertor LD
Wyłożenia ogniotrwałe konwertorów LD (BOF) do wytwarzania stali w procesie tlenowym.
Profil pieca w skrócie.
Naczynie konwertora
Gruszkowata obudowa stalowa z wewnętrznym wyłożeniem ogniotrwałym z cegieł MgO-C. Grubość ścianki wyłożenia wynosi typowo 600–900 mm. Wyłożenie podzielone jest na kilka stref zużycia, optymalizowanych różnymi jakościami cegieł.
Obszar stożka
Górna, zwężająca się część konwertora o najwyższym zużyciu. Tutaj spotykają się strumień tlenu, rozpryski żużla i odpływające gazy. Wyłożony cegłami MgO-C o wysokiej zawartości węgla (14–20 % C) dla maksymalnej odporności na żużel.
Wylot
Górna krawędź konwertora, silnie obciążona mechanicznie i termicznie przez narosty żużla i ich obijanie. Regularnie naprawiana betonem ogniotrwałym i przerabiana. Geometria wylotu wpływa na odpływ gazów i emisję pyłu.
Dno z dyszami dennymi
Dno konwertora z wmurowanymi dyszami płuczącymi lub dennymi do mieszania kąpieli. Otoczenie dysz jest najwyżej obciążone termicznie i mechanicznie. Specjalne cegły dyszowe i dopasowane geometrie dna zapewniają trwałość.
Otwór spustowy
Boczny otwór spustowy do spustu stali bez żużla. Wyłożony specjalnymi kształtkami i tulejami zużywalnymi. Geometria otworu spustowego kontrolowana jest po każdej kampanii i w razie potrzeby naprawiana.
Wytrzymałe wyłożenie dla procesu tlenowego.
Konwertor LD (konwertor Linz-Donawitz, znany także jako BOF – Basic Oxygen Furnace) jest najważniejszym agregatem pierwotnej produkcji stali na świecie. Przez wdmuchiwanie czystego tlenu na ciekłą surówkę węgiel i niepożądane domieszki zostają utlenione i przeprowadzone do żużla. Wyłożenie ogniotrwałe musi przy tym wytrzymać temperatury do 1 700 °C, wysoce agresywne żużle bogate w FeO oraz dynamiczne siły procesu świeżenia.
SBS Refractory Service GmbH jest Państwa doświadczonym partnerem w zakresie wyłożeń i utrzymania ruchu konwertorów LD. Stosujemy wysokiej jakości cegły MgO-C o zoptymalizowanej zawartości węgla i opanowaliśmy technikę murowania pierścieniowego, zapewniającą wymiarowo dokładne i wytrzymałe wyłożenie. Każde wyłożenie jest strefowo dopasowane do specyficznej charakterystyki zużycia konwertora — od silnie obciążonego obszaru stożka po pierścień wylotowy.
Ekonomika wyłożenia konwertora mierzona jest w kosztach na tonę stali. Dzięki zoptymalizowanemu doborowi materiałów, precyzyjnemu układaniu i konsekwentnemu zarządzaniu zużyciem z pomiarem laserowym oraz pracą z płaszczem żużlowym SBS maksymalizuje długość kampanii konwertora i minimalizuje koszty materiałów ogniotrwałych. Nasze zespoły pracują całą dobę i gwarantują terminowe zakończenie prac w ramach zaplanowanych okien postojowych.
Typowe problemy: Konwertor LD.
Te obciążenia decydują o doborze materiałów i konstrukcji wyłożenia ogniotrwałego.
Wysoce agresywne żużle FeO
W procesie świeżenia powstają zawartości FeO rzędu 15–30 % w żużlu. Te wysoko zasadowe, utleniające żużle atakują chemicznie wyłożenie MgO-C i rozpuszczają sieć magnezytową. Szczególnie dotknięty jest obszar stożka i wylotu.
Dynamiczne obciążenie procesowe
Proces wdmuchiwania tlenu wywołuje gwałtowne ruchy kąpieli i rozpryski w naczyniu konwertora. Połączone obciążenie szokiem termicznym, atakiem chemicznym i erozją mechaniczną prowadzi do przyspieszonego zużycia wyłożenia.
Ruchy przechylania i obrotu
Konwertory LD są przechylane do różnych położeń przy załadunku, dmuchaniu i spuście. Ruchy te wywołują obciążenia mechaniczne w wyłożeniu i przy rozwarciu spoin mogą prowadzić do miejscowej utraty nośności wyłożenia.
Zużycie zależne od strefy
Zużycie w konwertorze jest silnie zależne od strefy: najszybciej zużywa się stożek, następnie wylot i obszar spustu. Wyłożenie musi być optymalizowane strefowo, aby uzyskać równomierną kampanię konwertora.
Materiały i wyłożenie
Każda strefa Państwa pieca stawia własne wymagania w zakresie odporności temperaturowej, odporności chemicznej i wytrzymałości mechanicznej. Dobieramy optymalną kombinację materiałów.
Proszę kliknąć materiał, aby poznać szczegóły
Cegły MgO-C (wysoka zawartość C)
Cegły ogniotrwałeStożek konwertora i strefa żużla
Magnezytowy beton ogniotrwały
MonolitycznyNaprawy i uzupełnienia w obszarze wylotu
Typowe prace: Konwertor LD.
Nasze usługi dla tego typu pieca — od kompletnego nowego wyłożenia po bieżącą konserwację.
Od wizji lokalnej do odbioru.
Nasz ustrukturyzowany proces gwarantuje jakość, terminowość i bezpieczeństwo w każdym projekcie.
Diagnoza i wizja lokalna
Pomiar laserowy wewnętrznego konturu zużycia po każdej kampanii konwertora.
Planowanie
Optymalizacja geometrii wyłożenia na podstawie danych o zużyciu, dobór materiałów dla każdej strefy.
Realizacja
Maszynowa rozbiórka koparką, nowe wyłożenie cegłami MgO-C techniką murowania pierścieniowego.
Bezpieczeństwo
Zabezpieczenie przed zapyleniem, odstępy bezpieczeństwa przy rozbiórce i pracach dźwigowych.
Diagnoza i wizja lokalna
Po każdej kampanii konwertora wewnętrzny kontur zużycia rejestrowany jest pomiarem laserowym 3D. Dane porównywane są z wartościami zadanymi, a krytyczne obszary zużycia identyfikowane. Regularne pomiary w ciągu całej kampanii umożliwiają precyzyjną prognozę zużycia i wyznaczenie optymalnego momentu nowego wyłożenia. Zdjęcia termowizyjne płaszcza zewnętrznego uzupełniają analizę.
Planowanie
Na podstawie zebranych danych o zużyciu optymalizowana jest koncepcja wyłożenia na kolejną kampanię. Jakości cegieł ustalane są strefowo — wyższa zawartość węgla w stożku, dopasowane jakości w dnie i ścianie. Zamówienie materiałów następuje z odpowiednim wyprzedzeniem, a zagospodarowanie placu budowy jest koordynowane ze stalownią. Cały przebieg dokumentowany jest w planie projektu z kamieniami milowymi.
Realizacja
Maszynowa rozbiórka zużytego wyłożenia wykonywana jest koparkami specjalnymi od strony wylotu. Po usunięciu starego wyłożenia płaszcz stalowy jest kontrolowany i w razie potrzeby naprawiany. Nowe wyłożenie techniką murowania pierścieniowego rozpoczyna się od dna i postępuje pierścień po pierścieniu ku górze. Każdy pierścień cegieł jest precyzyjnie ustawiany i spoinowany. Po zakończeniu murowania następuje kontrolowane wygrzewanie palnikami gazowymi.
Bezpieczeństwo
Rozbiórka generuje znaczne zapylenie, kontrolowane przez zraszanie i odciągi. Odstępy bezpieczeństwa chronią przed spadającymi odłamkami cegieł. Prace dźwigowe przy transporcie materiałów wymagają certyfikowanych operatorów dźwigu i hakowych. Wszyscy pracownicy noszą kompletne ŚOI z ochroną dróg oddechowych. Dostęp do wnętrza konwertora kontrolowany jest procedurą zezwoleń.
Z naszego portfolio projektów.
Ponad 500 z powodzeniem zrealizowanych projektów budowy wyłożeń ogniotrwałych w regionie DACH i krajach Beneluksu.
Konwertor LD
Często zadawane pytania
Wszystko, co najważniejsze o Konwertor LD
To również może Państwa zainteresować.
Planują Państwo projekt?
Kompletne nowe wyłożenie, naprawa czy awaria — bezpłatne doradztwo wstępne i szybka odpowiedź.