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Frisch zugestellt: Späne-Schmelzofen eines Aluminiumfelgen-Herstellers, komplett neu ausgekleidet.
Späne-Öfen gehören zu den anspruchsvollsten Aggregaten im Aluminium-Recycling. Das Einsatzmaterial aus der Felgen-Zerspanung hat eine große Oberfläche und trägt Oxid, Öl und Feuchte ein. Der Ofen eines Aluminiumfelgen-Herstellers stand zur kompletten Neuzustellung an – von der Demontage der alten Auskleidung bis zur dokumentierten Übergabe.
Hartes Korundwachstum durch die exotherme Oxidation des spänigen Einsatzmaterials
Große Oberfläche des Materials mit Eintrag von Oxid, Öl und Feuchte
Unterschiedliche Belastung von Herd, Schmelzbrücke, Chargierschacht und Türbereich
Infiltration und Anhaftungen an offenen Fugen
Korundabweisende, nicht-benetzende Spezialmassen verhindern, dass die Schmelze die Poren durchwächst und das Gefüge sprengt
Zonengerechte Auslegung von Herd, Schmelzbrücke, Chargierschacht und Türbereich – Material, Dichte und Dehnfugen jeweils passend
Monolithische, dichte Oberfläche ohne offene Fugen minimiert Infiltration und Anhaftungen
Kontrollierte Aufheizung mit Trocknung und Sinterung über definierte Haltestufen
Vorher: Ausbruch der Altzustellung, freigelegte Verankerung
Schalungsbau für die monolithische Zustellung
Die wichtigsten Kennzahlen des Projekts „Neuzustellung eines Späne-Schmelzofens im Aluminium-Recycling"
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