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Ein Türportal am Schmelzofen sieht selten so aus, wenn es zu uns kommt.

Das Türportal ist die am stärksten belastete Zone am ganzen Ofen: Temperaturwechsel bei jeder Charge, mechanischer Stoß beim Chargieren, Infiltration durch flüssiges Aluminium. Bei Anlieferung zeigte sich das entsprechende Bild – ausgebrochenes Feuerfestmaterial rund um die Chargieröffnung, verschlacktes Mauerwerk und ein Sturz, der die nächste Reise nicht überstanden hätte.
Temperaturwechsel bei jeder Charge – nirgendwo im Ofen gibt es mehr Lastwechsel pro Schicht
Mechanischer Stoß durch Chargiervorgänge direkt in dieser Zone
Infiltration durch flüssiges Aluminium an Fugen und Rissen
Sturz bereits so weit geschädigt, dass er die nächste Ofenreise nicht überstanden hätte
Anbindung des Neugusses an den verbleibenden Bestand ohne neue Rissbildung
Monolithische Zustellung statt Formstein am Portal – keine Fugen, keine Angriffsfläche für Infiltration an der heißesten Zone
Ausführung in einem Guss mit sauberen Kanten
Sauberer Trennschnitt und abgestimmtes Material an der Anbindung zum Bestandsmauerwerk
Ausbruch, Zustellung, Trocknung und Anfahrt aus einer Hand – keine Schnittstelle zwischen drei Gewerken

Vorher: ausgebrochenes Material rund um die Chargieröffnung, verschlacktes Mauerwerk

Nachher: monolithische Neuzustellung – ein Guss, saubere Kanten, keine Fugen
Die wichtigsten Kennzahlen des Projekts „Türportal am Schmelzofen: monolithische Neuzustellung"
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