SBS Refractory Service
Kesselanlagen
800–1200 °C

Kesselanlagen

Feuerfeste Auskleidung und Isolierung industrieller Kesselanlagen für Dampf- und Energieerzeugung.

Steckbrief

Ofenprofil im Überblick.

Einsatz
Dampf- und Energieerzeugung in der Industrie
Prozess
Verbrennung verschiedener Brennstoffe zur Dampfproduktion
Temperaturbereich
800–1200 °C
Baugruppen
FeuerraumKesselmembranwandRauchgaszügeZykloneEconomizer

Feuerraum

Zentraler Verbrennungsraum des Kessels mit feuerfester Auskleidung im unteren Bereich (Trichter, Rostübergang). Die oberen Bereiche sind durch wassergekühlte Membranwände geschützt, die eine feuerfeste Spritz- oder Stampfbeschichtung erhalten.

Kesselmembranwand

Wassergekühlte Rohrwände, die den Feuerraum umschließen. Sie werden mit einer feuerfesten Schutzbeschichtung (SiC-haltige Spritzmasse) versehen, die vor Erosion, Korrosion und Verschlackung schützt.

Rauchgaszüge

Kanäle für die Rauchgasführung vom Feuerraum zum Kamin. In Umlenkbereichen und an Engstellen ist die Erosionsbelastung durch Flugasche besonders hoch.

Zyklone

Fliehkraftabscheider in Wirbelschichtkesseln zur Rückführung von Bettmaterial und unverbranntem Brennstoff. Die Auskleidung aus abriebfestem Feuerbeton ist extremer Erosion ausgesetzt.

Economizer

Wärmetauscher zur Vorwärmung des Speisewassers durch die Restwärme der Rauchgase. Feuerfeste Auskleidung der Einhausung und Übergangsbereiche schützt vor Taupunktkorrosion.

Feuerfestbau für maximale Kesseleffizienz.

Industrielle Kesselanlagen bilden das Rückgrat der Energieversorgung in Kraftwerken, Fernwärmeunternehmen und Industriebetrieben. Die feuerfeste Auskleidung und Isolierung dieser Anlagen bestimmt maßgeblich die Betriebssicherheit, Energieeffizienz und Lebensdauer des gesamten Kesselsystems. SBS Refractory Service bietet umfassende Feuerfestlösungen für alle Kesseltypen — von wasserrohrbasierten Großkesseln bis zu industriellen Dampferzeugern.

800–1.200°C
Betriebstemperatur
5–10 Jahre
Standzeit Auskleidung
2–4 Wochen
Revisionsdauer
24/7
Notfall-Bereitschaft

Die Anforderungen an den Feuerfestbau in Kesselanlagen sind vielschichtig: Membranwände müssen vor Erosion und Korrosion geschützt werden, Feuerräume brauchen hitzebeständige Auskleidungen, und Rauchgaszüge erfordern abriebfeste Materialien gegen Flugasche. Hinzu kommt die thermische Isolierung, die Wärmeverluste minimiert und die Gesamteffizienz der Anlage steigert. Unsere Materialkonzepte berücksichtigen alle diese Faktoren und sind auf den jeweiligen Brennstoff und die Betriebsbedingungen zugeschnitten.

Mit jahrelanger Erfahrung im Kesselbau kennen wir die Herausforderungen jeder Anlage. Unsere Teams arbeiten routiniert in beengten Räumen, auf Gerüsten und in großen Höhen. Von der jährlichen Revision über Teilreparaturen bis zur kompletten Neuzustellung bieten wir das volle Leistungsspektrum — termingerecht und qualitätsgesichert.

Herausforderungen

Typische Probleme beim Kesselanlagen.

Diese Belastungen bestimmen die Materialwahl und Konstruktion der feuerfesten Auskleidung.

Erosion der Membranwand-Beschichtung

Flugasche und Partikel im Rauchgasstrom erodieren die Schutzbeschichtung auf den wassergekühlten Kesselrohren. Ohne Schutz droht Korrosion und Rohrschaden.

Verschlackung im Feuerraum

Niedrigschmelzende Aschebestandteile bilden Schlackeansätze an Feuerraumwänden und Überhitzern, die den Wärmeübergang verschlechtern und mechanische Schäden verursachen können.

Thermische Wärmeverluste

Unzureichende oder gealterte Isolierung führt zu erheblichen Energieverlusten. Bereits ein Temperaturanstieg von 10 °C an der Kesselaußenwand bedeutet signifikante Effizienzverluste.

Arbeiten in beengten Räumen und Höhen

Kesselfeuerräume und Rauchgaszüge erfordern Arbeiten auf Gerüsten in großer Höhe und in beengten Räumen. Spezielle Sicherheitskonzepte und qualifiziertes Personal sind unabdingbar.

Materialexpertise

Werkstoffe & Auskleidung

Jede Zone Ihres Ofens stellt eigene Anforderungen an Temperaturbeständigkeit, chemische Resistenz und mechanische Belastbarkeit. Wir wählen die optimale Materialkombination.

Schematischer Querschnitt

Klicken Sie auf ein Material für Details

Feuerbeton

Feuerbeton

Feuerraum-Auskleidung und Zyklone

SiC-Platten

Verschleißschutz

Verschleißschutz an Membranwänden

Isolierbeton

Isolierung

Rauchgaszüge und Übergänge

DIN EN
Geprüfte Materialqualität
100+
Geprüfte Werkstoffe im Portfolio
35+
Jahre Materialerfahrung
24/7
Notfall-Materiallager
Leistungen

Typische Arbeiten am Kesselanlagen.

Unsere Leistungen für diesen Ofentyp — von der Neuzustellung bis zur laufenden Wartung.

Projektablauf

Von der Begehung bis zur Abnahme.

Unser strukturierter Prozess garantiert Qualität, Termintreue und Sicherheit bei jedem Projekt.

1

Befund & Begehung

Inspektion der Feuerraumauskleidung und Membranwand-Beschichtung

2

Planung

Reparaturkonzept abgestimmt auf Revisionstermin

3

Ausführung

Reparatur oder Erneuerung der feuerfesten Verkleidung

4

Sicherheit

Gerüstarbeiten, Höhensicherung, beengte Räume

Befund & Begehung

Die Befundung beginnt mit einer systematischen Begehung des abgekühlten Kessels. Alle feuerfesten Bereiche werden auf Risse, Abplatzungen, Erosion und Verschlackung untersucht. Die Membranwand-Beschichtung wird auf Ablösungen und Dickenminderung geprüft. In Zyklonen messen wir die Restdicke der Feuerfestauskleidung per Ultraschall. Die Ergebnisse werden in einem digitalen Zustandsbericht mit Fotos und Maßprotokoll zusammengefasst.

Planung

Basierend auf dem Befund erstellen wir ein priorisiertes Reparaturkonzept. Kritische Bereiche wie Zyklon-Auskleidungen und Membranwand-Beschädigungen werden vorrangig behandelt. Das Materialkonzept berücksichtigt den eingesetzten Brennstoff und die spezifischen Verschleißmechanismen. Gerüstplanung, Logistik und Personalplanung werden auf den Revisionszeitrahmen abgestimmt, um die Stillstandszeit zu optimieren.

Ausführung

Die Ausführung umfasst Ausbruch geschädigter Bereiche, Oberflächenvorbereitung und Neuaufbau der Feuerfestauskleidung. Membranwand-Beschichtungen werden nach gründlicher Reinigung und Strahlarbeit frisch aufgetragen. Zyklon-Auskleidungen werden mit abriebfestem Feuerbeton per Gieß- oder Spritztechnik erneuert. Isolierarbeiten vervollständigen die Maßnahme. Alle Arbeiten erfolgen parallel, um die Revisionszeit maximal zu nutzen.

Sicherheit

Kesselarbeiten erfordern umfangreiche Sicherheitsmaßnahmen: Gerüstaufbau nach Statik-Vorgaben, Höhensicherung für alle Mitarbeiter, Belüftung in beengten Räumen und Staubschutz beim Ausbruch. Vor der Begehung wird die vollständige Abkühlung und Entleerung des Kessels sichergestellt. Alle Mitarbeiter werden projektspezifisch eingewiesen und tragen die vorgeschriebene PSA.

Einblicke

Aus unserem Projektportfolio.

Über 500 erfolgreich umgesetzte Feuerfestbau-Projekte in der DACH-Region und den Benelux-Ländern.

Alle Referenzen
500+
Projekte
35+
Jahre Erfahrung
DACH
Einsatzgebiet
24/7
Notfallservice

Kesselanlagen

FAQ

Häufige Fragen

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